[發明專利]經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝

有效

• 申請號: 201711408524.4
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108004646B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張戰旗;仲偉浩;齊元章;王德振;邵珠珍;劉桂杰
• 申請（專利權）人: 魯豐織染有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D06B7/00;D06C7/02;D06L4/13;D06L4/12;D06M16/00;D06M15/00;D06M11/38;D06M11/61;D06M101/06;D06M101/38
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 襲娜;耿霞

本發明屬于紡織印染技術領域，具體涉及一種經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝。經紗采用氨綸彈力紗，緯紗使用純棉；加工工藝包括以下步驟：織造?設計?燒毛?退煮?煮練?氧漂?干定型?絲光?液氨?增白?免燙?柔軟。采用本發明工藝，能夠減少織物降強，使免燙性在AATCC 124方法下5次水洗外觀可達到3.5級以上，整理過程中織物通過機械力自然收縮使彈性在ASTM D3107?2011方法下可達到15％以上，本發明的面料穿著柔軟舒適、具有高免燙性、高回復性等特點。

技術領域

本發明屬于紡織印染技術領域，具體涉及一種經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝。

背景技術

由于彈力織物具有較好的彈性，穿著舒適得到廣大消費者的青睞，隨著新的彈力纖維的不斷出現以及人們生活水平的不斷提高，人們對彈力面料的需求逐漸增加。盡管彈力面料具有諸多優點，但也存在不足之處，目前市場上彈力面料多數以經緯向棉包氨綸為主，面料成品后布面平整度差，洗后需要熨燙。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，面料穿著柔軟舒適、具有高免燙性、高回復性等特點，洗后平整度極高，達到洗可穿的效果。

本發明所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，經紗采用氨綸彈力紗，緯紗使用純棉；加工工藝包括以下步驟：織造-設計-燒毛-退煮-煮練-氧漂-干定型-絲光-液氨-增白-免燙-柔軟；免燙工序條件：采用樹脂、催化劑、纖維保護劑和滲透劑的水溶液進行免燙處理，含量如下：樹脂100～120g/L，催化劑30～45g/L，纖維保護劑15～25g/L，滲透劑1～2g/L，烘房溫度140～150℃，車速60～70m/min，拉幅超喂20～25％，擴幅大于進布幅寬的1～2cm。

優選地，經紗采用氨綸彈力紗40英支包40D，緯紗使用純棉40支，該織物棉含量為95％～97％，氨綸彈性絲彈力含量3％～5％，織物組織為平紋、緯重平或提花。

織物組織優選為平紋。

織造工序條件：車速800rpm，張力150kg，后梁高度3cm，深度4cm，停經架高度4～-5mm，棕框頁數2～4頁，棕高126～130mm，主噴時間內開口角為200～300°；

設計工序條件：經向理論彈性15～20％，緯向理論彈性：18～24％；

燒毛工序條件：車速100～110m/min，火焰強度15-20mber，透燒。

退煮工序條件：退漿酶3ml/kg、滲透劑5ml/kg、精煉酶1ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*15min；料槽溫度50℃。

退煮工序中將退漿酶、滲透劑、精煉酶配置成料液進行加工。

退煮工序中：退漿酶為魯瑞精細化工DS-HT，滲透劑為魯瑞精細化工滲透劑WA-M，精練酶為昂高化工精煉酶601-L。

煮練工序條件：采用NaOH、精煉劑、SA-U、滲透劑和螯合劑的水溶液進行煮練，含量如下：NaOH 45g/L、精煉劑4g/L、SA-U 2g/L、滲透劑6g/L、螯合劑4g/L；車速70米/分，退漿蒸箱水槽液位7-10cm；料槽溫度50±3℃，煮練蒸箱水槽液位7-10cm。

煮練工序中：精煉劑為昂高化工精煉劑CRC，滲透劑為昂高化工滲透劑MRZ，螯合劑為SQ-A。

氧漂工序條件：采用NaOH、H₂O₂、螯合劑、穩定劑和滲透劑的水溶液進行氧漂，含量如下：NaOH 2.5g/L、H₂O₂ 10g/L、螯合劑10g/L、穩定劑6g/L、滲透劑6g/L；蒸箱汽蒸100℃*25min；

氧漂工序中：螯合劑為魯瑞精細化工螯合劑SQ-A，穩定劑為穩定劑266，滲透劑為魯瑞精細化工滲透劑。