[發明專利]經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝

有效

• 申請號: 201711408524.4
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108004646B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張戰旗;仲偉浩;齊元章;王德振;邵珠珍;劉桂杰
• 申請（專利權）人: 魯豐織染有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D06B7/00;D06C7/02;D06L4/13;D06L4/12;D06M16/00;D06M15/00;D06M11/38;D06M11/61;D06M101/06;D06M101/38
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 襲娜;耿霞

1.一種經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：經紗采用氨綸彈力紗，緯紗使用純棉；加工工藝包括以下步驟：織造-設計-燒毛-退煮-煮練-氧漂-干定型-絲光-液氨-增白-免燙-柔軟；免燙工序條件：采用樹脂、催化劑、纖維保護劑和滲透劑的水溶液進行免燙處理，含量如下：樹脂100～120g/L，催化劑30～45g/L，纖維保護劑15～25g/L，滲透劑1～2g/L，烘房溫度140～150℃，車速60～70m/min，拉幅超喂20～25％，擴幅大于進布幅寬的1～2cm；

經紗采用氨綸彈力紗40英支包40D，緯紗使用純棉40支，該面料棉含量為95％～97％，氨綸彈性絲彈力含量3％～5％，織物組織為平紋、緯重平或提花；

氧漂工序條件：采用NaOH、H₂O₂、螯合劑、穩定劑和滲透劑的水溶液進行氧漂，含量如下：NaOH 2.5g/L、H₂O₂ 10g/L、螯合劑10g/L、穩定劑6g/L、滲透劑6g/L；蒸箱汽蒸100℃*25min；

干定型工序條件：工藝溫度180℃～195℃，車速24～30m/min，超喂20～25%；

絲光工序條件：NaOH濃度：210～220g/L；張力架200～250N，超喂量105～110％，含潮率5％；車速：80m/min，絲光擴幅區域幅寬大于進布幅寬1～2cm；

液氨工序：車速60m/min，溫度110m/min；

增白工序：增白劑8g/L，汽蒸2分鐘。

2.根據權利要求1所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：織造工序條件：車速800rpm，張力150kg，后梁高度3cm，深度4cm，停經架高度4～-5mm，棕框頁數2～4頁，棕高126～130mm，主噴時間內開口角為200～300°；

設計工序條件：經向理論彈性15～20％，緯向理論彈性：18～24％；

燒毛工序條件：車速100～110m/min，火焰強度15-20mber，透燒。

3.根據權利要求1所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：

退煮工序條件：退漿酶3ml/kg、滲透劑5ml/kg、精煉酶1ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*15min；料槽溫度50℃；

煮練工序條件：采用NaOH、精煉劑、SA-U、滲透劑和螯合劑的水溶液進行煮練，含量如下：NaOH 45g/L、精煉劑4g/L、SA-U 2g/L、滲透劑6g/L、螯合劑4g/L；車速70米/分，退漿蒸箱水槽液位7-10cm；料槽溫度50±3℃，煮練蒸箱水槽液位7-10cm。

4.根據權利要求3所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：

退煮工序中：退漿酶為魯瑞精細化工DS-HT，滲透劑為魯瑞精細化工滲透劑WA-M，精練酶為昂高化工精煉酶601-L；

煮練工序中：精煉劑為昂高化工精煉劑CRC，滲透劑為昂高化工滲透劑MRZ，螯合劑為SQ-A。

5.根據權利要求1所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：

氧漂工序中：螯合劑為魯瑞精細化工螯合劑SQ-A，穩定劑為穩定劑266，滲透劑為魯瑞精細化工滲透劑。

6.根據權利要求1所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：

免燙工序中：樹脂為魯瑞精細化工的CR-E，催化劑為魯瑞精細化工的CT-C，纖維保護劑為魯瑞精細化工的SF-P，滲透劑為昂高化工的MRZ。

7.根據權利要求1所述的經彈緯棉的高免燙經緯雙彈面料的加工工藝，其特征在于：

柔軟工序條件：柔軟劑10～30g/L，上超喂10～15％，下超喂0～-1％，烘房溫度110～130℃，擴幅大于進布幅寬1～2cm。