[發明專利]一種鐵制產品的靜電噴塑工藝

在審

• 申請號: 201711404608.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108031624A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 代明友;馬賀橋;吳凌云
• 申請（專利權）人: 安徽戴家工藝有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02;B05D7/24;C23C10/02;C23C10/28;C23C22/08
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明屬于鐵制產品的噴塑工藝技術領域，具體涉及一種鐵制產品的靜電噴塑工藝，包括靜電噴塑前對鐵制基體的處理和靜電噴塑過程。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中通過滲鋅處理和鈍化處理結合，提高鐵制基體的防銹能力，有效防止電化學腐蝕引起生銹，同時具有較強的耐撞擊和耐刮擦能力，噴塑粉末的制備，能夠有效與處理后的鐵制基體結合，塑料粉末的科學配制，能有效避免粉末抱團、結塊現象，具有較好的流化性，通過靜電噴塑處理后，使鐵制基體表面具有較強的耐酸堿腐蝕以及其他化學腐蝕能力，耐滲透性好，滲鋅和鈍化處理能夠有效避免噴塑死角發生生銹，能使鐵制基體在高溫、高濕條件下保持性能穩定，延長鐵制產品的使用壽命。

技術領域

本發明屬于鐵制產品的噴塑工藝技術領域，具體涉及一種鐵制產品的靜電噴塑工藝。

背景技術

噴塑是指工業金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑的100%固體粉末狀涂料，包括熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料，涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑，以一定的比例混合，在通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制程，他們在常溫條件下貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐的目的；

噴塑工藝相比噴漆工藝具有無溶劑、公害少，有利于操作人員的身體健康，簡化涂裝工藝，提高涂裝效率，粉末涂料利用率高，并可回收再用，粉末涂抹性能好、堅固耐用，可實現一次性涂裝，不易實現涂層薄膜化，涂層的外觀平整度略差等特點，目前，鐵制涼棚、鐵藝、鐵制家具、鐵制棚架等鐵制家具的生產工藝如下，鋼管或鐵件加工-除油-除銹-中和-表面調整-磷化-鈍化-表面靜電噴塑，采用該傳統工藝生產出的產品的內壁和鐵藝零件表面靜電噴塑靜電屏蔽產生的死角在存放時容易生銹，從而直接影響產品在使用過程中的外觀質量，為解決這一問題，現有技術中使用溶劑型防腐蝕漆或水性防腐蝕漆進行浸涂，在高溫高濕的環境中還是無法避免生銹，同時在噴塑工藝中所用粉末涂料的平均粒徑為30-50μm，具有較好的流化性能的同時，表面積成倍增加，使粉體件的實際吸附力大大增加，從而造成超粉體之間容易抱團、結塊，出現流化性差的現象，在高溫條件下由于熔融粘度高，導致涂膜平整度差，因此，需要對鐵制產品的噴塑工藝進一步研究。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種鐵制產品的靜電噴塑工藝。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種鐵制產品的靜電噴塑工藝，包括靜電噴塑前對鐵制基體的處理和靜電噴塑過程，其中，靜電噴塑前對鐵制基體的處理包括以下內容：

（1）按照常規方法對鐵制基體的除油、除銹、中和處理過程，完成后用質量濃度為2-4%的食鹽水以10-15m/s的速度沖洗20分鐘；

（2）將上述處理后的鐵制基體在溫度為45-55℃的混合溶劑中浸泡1-3分鐘，完成后用溫度為120-160℃的氮氣氛圍下烘干8-12分鐘；

所述混合溶劑包括以下重量百分比的原料：氯化鋅1-3wt%、乙二胺四乙酸0.6-1.2wt%、苯氧基環磷腈1.4-2.8wt%、溴代丙二酸二乙酯0.7-1.5wt%；

（3）將上述烘干后的鐵制基體在溫度為360-400℃的條件下進行滲鋅加工，鋅粉中包含相當于其重量0.8-1.6%的鈦硼、0.1-0.3%的鍶，滲鋅完成后自然降溫備用；

（4）將上述滲鋅處理后的鐵制基體在鈍化液中鈍化處理，所述鈍化液中包含以下重量百分比的原料：磷酸2-6wt%、γ-羥基丁酸0.2-1.2wt%、4,4’-二氟二苯甲酮0.3-0.5wt%、聚乙二醇6-8wt%，備用；

靜電噴塑包括以下內容：