[發明專利]一種鐵制產品的靜電噴塑工藝在審
| 申請號: | 201711404608.0 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108031624A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 代明友;馬賀橋;吳凌云 | 申請(專利權)人: | 安徽戴家工藝有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/06 | 分類號: | B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02;B05D7/24;C23C10/02;C23C10/28;C23C22/08 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 產品 靜電 工藝 | ||
1.一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,包括靜電噴塑前對鐵制基體的處理和靜電噴塑過程,其中,靜電噴塑前對鐵制基體的處理包括以下內容:
(1)按照常規方法對鐵制基體的除油、除銹、中和處理過程,完成后用質量濃度為2-4%的食鹽水以10-15m/s的速度沖洗20分鐘;
(2)將上述處理后的鐵制基體在溫度為45-55℃的混合溶劑中浸泡1-3分鐘,完成后用溫度為120-160℃的氮氣氛圍下烘干8-12分鐘;
所述混合溶劑包括以下重量百分比的原料:氯化鋅1-3wt%、乙二胺四乙酸0.6-1.2wt%、苯氧基環磷腈1.4-2.8wt%、溴代丙二酸二乙酯0.7-1.5wt%;
(3)將上述烘干后的鐵制基體在溫度為360-400℃的條件下進行滲鋅加工,鋅粉中包含相當于其重量0.8-1.6%的鈦硼、0.1-0.3%的鍶,滲鋅完成后自然降溫備用;
(4)將上述滲鋅處理后的鐵制基體在鈍化液中鈍化處理,所述鈍化液中包含以下重量百分比的原料:磷酸2-6wt%、γ-羥基丁酸0.2-1.2wt%、4,4’-二氟二苯甲酮0.3-0.5wt%、聚乙二醇6-8wt%,備用;
靜電噴塑包括以下內容:
(1)所述靜電噴涂所用塑料粉末包括以下重量份的原料:丙烯酸改性酚醛環氧樹脂100份、鈦白粉R288 6-10份、超微細氫氧化鋁4-6份、萜烯基環碳酸酯1-3份、聚醚胺1-3份、復合填料200-240份、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑3-5份、交聯劑1-2份、偶聯劑0.6-0.8份;
所述復合填料包括以下重量份的原料:納米銅粉1-3份、納米鋁粉26-32份、羥基磷灰石12-18份、六水氯化鈣3-5份;
(2)將步驟(1)中處理后的鐵制基體在預熱至60-80℃,進行噴塑,每次噴涂時間為3-5s,噴涂2-3次,經噴塑處理工序后,將噴涂后的工件在溫度為165-185℃的恒溫爐內加熱固化,即得。
2.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,所述丙烯酸改性酚醛環氧樹脂的催化劑為N,N-二甲苯胺、三乙胺和二乙胺中的至少一種。
3.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,所述超微細氫氧化鋁中氫氧化鋁的含量≥99.6%,其中90wt%的超微細氫氧化鋁的粒徑不大于1μm。
4.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,所述交聯劑為異氰尿酸三縮水甘油酯;所述偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑。
5.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,所述塑料粉末在使用前研磨攪拌,得到粒徑為60-2000nm的混合顆粒,并在攪拌過程中用溫度為70-80℃的遠紅外線輻照10-20秒。
6.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,所述噴塑層的厚度為120-300μm。
7.如權利要求1所述一種鐵制產品的靜電噴塑工藝,其特征在于,鋅粉的粒徑為20-300nm。
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