[發(fā)明專利]一種梁類件的成形拉伸模具及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711403888.3 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108127038A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔曉東;陳中春;肖海東;朱念;朱亮 | 申請(專利權(quán))人: | 東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D43/00;B21D47/01;B21D53/88 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成形 成形凹模 梁類件 拉伸 拉伸模具 成形凸模 下壓料器 上模座 下模座 凹孔 側(cè)壁 凸面 加工技術(shù)領(lǐng)域 殘余應(yīng)力 側(cè)壁形狀 金屬沖壓 均勻一致 拉伸工藝 拉伸過程 上壓料器 應(yīng)力分布 成形梁 上端 伸長 凹面 板料 后段 回彈 模座 翹曲 鎖死 下端 配合 | ||
1.一種梁類件的成形拉伸模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)下方通過凹模固定座(3)設(shè)有成形凹模(4),所述成形凹模(4)中部的成形凹孔內(nèi)設(shè)有上壓料器(5);所述下模座(2)上方設(shè)有與成形凹模(4)的成形凹孔配合的成形凸模(6),以及與頂桿(9)上端抵觸的下壓料器(7);所述成形凹模(4)的成形凹孔與成形凸模(6)配合,用于成形梁類件(10)的側(cè)壁(101),所述下壓料器(7)的上端面與成形凹模(4)的下端面配合,用于成形梁類件(10)的法蘭面(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述上模座(1)、凹模固定座(3)和成形凹模(4)依次通過緊固螺釘(11)固定連接在一起,所述上壓料器(5)與上模座(1)下端面之間設(shè)有用于緩沖的彈性元件(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述上模座(1)下端面設(shè)有卸料螺釘(12),所述卸料螺釘(12)連接端穿過上壓料器(5)上端面與上模座(1)下端面連接,所述卸料螺釘(12)螺帽端穿過上壓料器(5)下端面;所述上壓料器(5)能在卸料螺釘(12)螺桿上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述頂桿(9)下端與氣動源連接,所述頂桿(9)的上端穿過下模座(2)與下壓料器(7)抵觸;所述成形凸模(6)的下端與下模座(2)通過緊固螺釘(11)固定連接,所述成形凸模(6)的上端穿過下壓料器(7)與成形凹模(4)的成形凹孔配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述下壓料器(7)的上端面上設(shè)有拉伸凸面(71),所述成形凹模(4)的下端面上設(shè)有與拉伸凸面(71)配合的拉伸凹面(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述氣動源為沖壓設(shè)備工作臺的氣墊壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁類件的成形拉伸模具,其特征在于:所述上模座(1)固定在壓機(jī)設(shè)備的上滑塊上,所述下模座(2)固定在壓機(jī)設(shè)備的工作臺面上。
8.一種梁類件的成形拉伸工藝,包括以下步驟:
(1)、梁類件側(cè)壁成型:上壓料器(5)壓料,帶動成形凹模(4)向下運(yùn)動,下壓料器(7)不運(yùn)動,成形凹模(4)的成形凹孔與成形凸模(6)配合,成形出梁類件側(cè)壁(101)形狀;
(2)、梁類件的法蘭面成型:成形出梁類件側(cè)壁(101)形狀后,下壓料器(7)上端面的拉伸凸面(71)與成形凹模(4)下端面的拉伸凹面(41)接觸,將板料鎖死,上壓料器(5)繼續(xù)壓料,此時頂桿(9)驅(qū)動下壓料器(7)向上運(yùn)動,成形出來的側(cè)壁(101)在成形凸模(6)上進(jìn)行拉伸,同時拉伸凸面(71)和拉伸凹面(41)配合成形出梁類件的法蘭面(102)形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的梁類件的成形拉伸工藝,其特征在于:所述上壓料器(5)的總行程大于下壓料器(7)的總行程。
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