[發(fā)明專利]具有優(yōu)異的耐腐蝕性的雙相不銹鋼板及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711403398.3 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108237209A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭成仁;丁炯太;黃碩均 | 申請(專利權)人: | 株式會社POSCO |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;蘇虹 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙相不銹鋼板 耐腐蝕性 制造 鑄造工藝 高表面 帶材 雙輥 | ||
1.一種用于制造具有高耐腐蝕性的雙相不銹鋼板的方法,所述方法包括:
供給鋼水,所述鋼水具有按重量%計包含下述成分的不銹鋼組成:碳(C):0.1%或更少但不包括0%,硅(Si):0.2%至1.0%,錳(Mn):1.0%至4.0%,鉻(Cr):19.0%至23.0%,鎳(Ni):1.0%至3.0%,氮(N):0.1%至0.3%,鉬(Mo):0.5%至3.0%,余量為鐵(Fe)和不可避免的雜質;以及
通過使所述鋼水排出以穿過一對旋轉的鑄輥之間的間隙,同時使所述鋼水凝固而將所供給的鋼水鑄造為帶材,
其中,所述鑄輥中的每一個均在其表面中包括細槽,所述細槽的脊寬度和溝寬度的總和在600μm至1200μm范圍內,所述細槽的深度為100μm至200μm,以及所述細槽在寬度方向上的中央?yún)^(qū)域中的脊面積分數(shù)為10%至40%,所述細槽在寬度方向上的邊緣區(qū)域中的脊面積分數(shù)為40%至70%。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述脊面積分數(shù)從所述寬度方向上的中央?yún)^(qū)域至所述寬度方向上的邊緣區(qū)域逐漸增大。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,在所述寬度方向上的中央?yún)^(qū)域與所述寬度方向上的邊緣區(qū)域之間的過渡區(qū)域具有50mm至200mm的寬度。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,在對所供給的鋼水進行鑄造之后,所述方法還包括以20%至50%的壓下率進行熱軋。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法,其中,在所述熱軋之后,所述方法還包括卷取、冷軋以及退火。
6.一種具有高耐腐蝕性的雙相不銹鋼板,所述雙相不銹鋼板按重量%計包含:碳(C):0.1%或更少但不包括0%,硅(Si):0.2%至1.0%,錳(Mn):1.0%至4.0%,鉻(Cr):19.0%至23.0%,鎳(Ni):1.0%至3.0%,氮(N):0.1%至0.3%,鉬(Mo):0.5%至3.0%,余量為鐵(Fe)和不可避免的雜質,
其中,所述雙相不銹鋼板的顯微組織包含鐵素體和奧氏體,
其中,所述雙相不銹鋼板的點蝕電位為600mV至720mV。
7.根據(jù)權利要求6所述的雙相不銹鋼板,其中,所述雙相不銹鋼板包含面積分數(shù)為40%至60%的鐵素體和面積分數(shù)為40%至60%的奧氏體。
8.根據(jù)權利要求6所述的雙相不銹鋼板,其中,所述雙相不銹鋼板具有在25或更大的范圍內的下述PREN指數(shù):
PREN指數(shù)=Cr+3.3Mo+30N,其中,各個元素符號是指以重量%表示的各個元素的含量。
9.根據(jù)權利要求6所述的雙相不銹鋼板,其中,所述雙相不銹鋼板通過根據(jù)權利要求1至5中的任一項所述的方法而制造。
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