[發明專利]一種力學性能好的雙零鋁箔坯料在審
| 申請號: | 201711402057.4 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108103333A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 高廣榮;董則防;周曉梅;莘明哲;吳保劍;徐成志 | 申請(專利權)人: | 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C21/00;B22D11/06;B22D11/116;B22D11/18;C22F1/04;C21D9/573;C25C3/06 |
| 代理公司: | 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 張敏 |
| 地址: | 212141*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 力學性能 熔煉 鑄軋 鋁合金鑄錠 電解鋁液 雙零鋁箔 退火爐 除氣 坯料 退火 晶粒細化效果 液位監控裝置 自動降溫裝置 變異處理 成品步驟 二次冷軋 快速降溫 鋁箔坯料 中間退火 自動虹吸 縱剪切邊 均勻性 鋁熔體 箔軋 負壓 加裝 冷軋 流槽 周轉 保證 | ||
本發明公開的一種力學性能好的雙零鋁箔坯料,通過熔煉、除氣、鑄軋、冷軋、中間退火、二次冷軋、縱剪切邊、箔軋成品步驟制得,原料采用鋁合金鑄錠或鋁合金鑄錠與電解鋁液配合使用,輔以自動虹吸設備進行電解鋁液周轉,有助于提高熔煉效果,降低成本,在熔煉、除氣、鑄軋過程進行三次變異處理,大幅度有提高鋁箔坯料的晶粒細化效果,提高力學性能,同時在流槽處設置液位監控裝置,提高鋁熔體的給送均勻性,保證鑄軋效果,并在退火爐上加裝負壓自動降溫裝置,輔助退火爐快速降溫,保證退火效果。
技術領域
本發明涉及鋁箔生產領域,特別是涉及一種力學性能好的雙零鋁箔坯料。
背景技術
雙零鋁箔由于具有極薄的材料厚度,對軋制的坯料的要求較高,雙零鋁箔坯料在通過鑄軋、冷軋方法生產雙零鋁箔的過程通常包括熔煉、除氣、鑄軋、冷軋、中間退火、二次冷軋、縱剪切邊、箔軋成品等工序,制得的雙零鋁箔坯料的力學性能不僅僅在于雙零鋁箔坯料中的元素配比,其變異晶粒細化效果以及表面質量,也嚴重影響雙零鋁箔的加工質量和效率。
發明內容
本發明針對上述問題,公開了一種力學性能好的雙零鋁箔坯料。
具體的技術方案如下:
一種力學性能好的雙零鋁箔坯料,通過熔煉、除氣、鑄軋、冷軋、中間退火、二次冷軋、縱剪切邊、箔軋成品步驟制得,其特征在于,鋁合金鑄錠原料在熔煉、除氣、鑄軋時,進行了三次變質處理,經三次變異處理后,鑄軋成雙零鋁箔用鋁合金帶材,隨后經過冷軋、中間退火得到鋁箔坯料,退火后的鋁箔坯料再經過二次冷軋,并經過縱剪切邊、箔軋后,得到晶粒細化高、表面質量好、力學性能優秀的雙零鋁箔坯料;
所述的三次變質處理,具體為:(1)進行熔煉前,需將一次變質劑均勻鋪設于熔煉爐的底部,隨后加入鋁合金鑄錠原料;所述的一次變質劑為稀土,其總質量為鋁合金鑄錠原料的0.011~0.025%;(2)進行除氣時,需使用純N2進行除氣,除氣的同時,需同步加入二次變質劑;所述的二次變質劑為稀土,所述稀土的總質量為鋁合金鑄錠原料的0.01~0.04%;(2)進行除氣時,需使用純N2進行除氣,除氣的同時,需同步加入二次變質劑;所述的二次變質劑為鋁鋇中間合金,所述鋁鋇中間合金的總質量為鋁合金鑄錠原料的0.1~0.4;(3)當除氣完成的鋁熔體經由流槽進行鑄軋機時,需向流槽內同步在線加入三次變質劑,所述的三次變質劑為鋁鈦硼絲,所述鋁鈦硼絲的總質量為鋁合金鑄錠原料的0.01~0.06%;
鑄軋時,為提高鋁熔體的給送均勻性,保證鑄軋效果,提高鑄軋得到的雙零鋁箔用鋁合金帶材的表面質量,流槽上加設了用于監控和調整鑄軋機的流槽內鋁熔體液位的液位監控裝置,所述的液位監控裝置包括PLC控制器、位移傳感器、報警器和調節機構,所述流槽包括進液端和出液端,所述進液端和出液端呈L形彎折并連通,所述PLC控制器與位移傳感器、報警器和調節機構電性相連,并控制位移傳感器、報警器和調節機構,所述位移傳感器為激光CCD位移傳感器,其通過調節支架固定設置于出液端的正上方,其感應端豎直朝下設置;所述調節支架包括2個縱向支架、2個橫向支架和伸縮氣缸,所述2個縱向支架的兩端立于出液端上,所述橫向支架的兩端與2個縱向支架的上端固定連接,所述伸縮氣缸設置于橫向支架的中部下端,并與橫向支架固定連接,伸縮氣缸的伸縮端豎直朝下設置,并與位移傳感器固定連接,伸縮氣缸控制位移傳感器的豎直高度;所述調節機構包括伺服電機和調節板,所述伺服電機固定設置于進液端的正上方,其轉動端豎直朝下設置,所述調節板呈倒梯形的平面直板,調節板的上半部上設有呈中空圓柱形的連接柱,調節板的下端兩側呈圓弧形,其所呈的圓弧形所對應的圓心角為α,所述α為60°~70°,調節板通過連接柱與伺服電機連接;
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