[發明專利]橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法有效
| 申請號： | 201711398700.0 | 申請日： | 2017-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN108101865B | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發明（設計）人： | 趙建平;倪京華;王志強;宋風朝;郭同新;王飛;李宏喜;孫建福;陶險峰 | 申請（專利權）人： | 蔚林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C07D277/80 | 分類號： | C07D277/80 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 李進 |
| 地址： | 457000 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 橡膠 硫化 促進劑 cbbs 制備 方法 | ||
1.一種橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
首先，將2-巰基苯并噻唑、催化劑及表面活性劑和環己胺充分混合，恒溫恒壓條件下進行氧化催化反應，反應過程中通入氧氣使反應保持恒壓狀態，反應至停止通氧后保持壓力不變20～40min反應結束，制得橡膠硫化促進劑CBBS；
所述催化劑為納米銅催化劑，所述2-巰基苯并噻唑與納米銅催化劑的質量比為1.0：0.003～0.007；
所述表面活性劑為TW-20，所述2-巰基苯并噻唑與表面活性劑TW-20的質量比為1.0：0.00015～0.00030。
2.根據權利要求1所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述氧化催化反應的恒溫恒壓條件為反應溫度30～60℃，反應壓力0.3～0.8MPa。
3.根據權利要求1所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述2-巰基苯并噻唑與環己胺滴加量的摩爾比為，2-巰基苯并噻唑：環己胺＝1.0：5.0～9.0。
4.根據權利要求1所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述環己胺的滴加時間為1.0～2.5h。
5.根據權利要求1所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述2-巰基苯并噻唑與氧氣通入量的摩爾比為，2-巰基苯并噻唑：氧氣＝1.0：0.55～0.80。
6.根據權利要求1所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述制備方法還進一步包括將制得的橡膠硫化促進劑CBBS進行烘干粉碎的步驟。
7.根據權利要求6所述的橡膠硫化促進劑CBBS的制備方法，其特征在于，所述烘干的溫度為70～80℃。
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