[發明專利]高屈服比型超高強度冷軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201711397648.7
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108251743B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 徐昌孝
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 趙赫;張晶

1.高屈服比型超高強度冷軋鋼板，所述冷軋鋼板，以重量％計，包含：C：0.06～0.1％、Si：0.35％以下且0％除外、Mn：0.6～1.5％、P：0.03％以下且包含0％、S：0.01％以下且包含0％、Sol.Al：0.07％以下且0％除外、N：0.03％以下且包含0％、Cr：0.05～1.5％、Ti和Nb中的一種或兩種：0.003～0.15％、剩余的Fe及其他雜質；

所述C、Mn、Cr、Si的含有量滿足下述關系式(1)，

[關系式1]

C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15≤0.30

其中，所述[C]、[Mn]、[Cr]及[Si]分別表示該元素的重量％；

并且，微細組織包含鐵素體，鐵素體的未再結晶分率為80面積％以上，微細組織中分布有納米析出物，10nm以下的納米析出物的分布密度為150個/μm²以上，

所述冷軋鋼板具有0的R/t、980Mpa以上的屈服強度、1080MPa以上的拉伸強度、8％以上的伸長率及0.90以上的屈服比。

2.制造高屈服比型超高強度冷軋鋼板的方法，其包括：

板坯加熱步驟，對板坯進行加熱，所述板坯，以重量％計，包含：C：0.06～0.1％、Si：0.35％以下且0％除外、Mn：0.6～1.5％、P：0.03％以下且包含0％、S：0.01％以下且包含0％、Sol.Al：0.07％以下且0％除外、N：0.03％以下且包含0％、Cr：0.05～1.5％、Ti和Nb中的一種或兩種：0.003～0.15％、剩余的Fe及其他雜質，所述C、Mn、Cr、Si的含有量滿足下述關系式(1)，

[關系式1]

C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15≤0.30

其中，所述[C]、[Mn]、[Cr]及[Si]分別表示該元素的重量％；

熱軋步驟，將經過加熱的板坯進行熱軋，以使精軋出口側的溫度達到880～920℃，從而獲得熱軋鋼板；

收卷步驟，在550～650℃的溫度下，對所述熱軋鋼板進行收卷；

一次冷軋步驟，以20～50％的一次壓下率，對所述熱軋鋼板進行一次冷軋；

一次分批退火步驟，以400～550℃的退火溫度，將經過一次冷軋的鋼板進行一次分批退火；

二次冷軋步驟，以5～20％的二次壓下率，將經過一次退火的鋼板進行二次冷軋；

二次分批退火步驟，以500～620℃的退火溫度，將經過二次冷軋的鋼板進行二次分批退火；以及

爐冷步驟，所述二次分批退火之后，進行爐冷至常溫；

所述一次壓下率(A)、一次退火溫度(B)、二次壓下率(C)及二次退火溫度(D)滿足下述關系式(2)，

所述冷軋鋼板具有0的R/t、980Mpa以上的屈服強度、1080MPa以上的拉伸強度、8％以上的伸長率及0.90以上的屈服比，

[關系式2]

10.4<0.01A+0.006B+0.04C+0.015D<13.6。

3.根據權利要求2所述的制造高屈服比型超高強度冷軋鋼板的方法，其特征在于，進一步包括爐冷步驟之后，以0.1～1.0％的壓延率對鋼板進行平整軋制的步驟。

4.根據權利要求2所述的制造高屈服比型超高強度冷軋鋼板的方法，其特征在于，所述冷軋鋼板的微細組織包含鐵素體，鐵素體的未再結晶分率為80面積％以上，微細組織中分布有納米析出物，10nm以下的納米析出物的分布密度為150個/μm²以上。