[發(fā)明專利]一種用于超大型集裝箱船正態(tài)安裝艙口圍的支撐方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711393452.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108189973B | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甘建新;楊琦;方仁俠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滬東中華造船(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B25/28 | 分類號(hào): | B63B25/28;B63B3/54;B63B9/06 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200129 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 艙口圍 正態(tài)安裝 總組 槽鋼 集裝箱船 抗扭箱 船塢 分段 焊接 支撐 龍門吊 船塢周期 分段安裝 分段吊裝 焊接固定 甲板油漆 階段安裝 同一水平 定位線 涂裝 劃線 翻身 | ||
本發(fā)明公開了一種用于超大型集裝箱船正態(tài)安裝艙口圍的支撐方法,具體包括以下步驟:在平臺(tái)上劃線,確定調(diào)節(jié)地墩的定位線;在T型總組地墩上焊接第一槽鋼;放置調(diào)節(jié)地墩和T型總組地墩;調(diào)整所有調(diào)節(jié)地墩至同一水平高度,焊接T型總組地墩;將舷側(cè)抗扭箱分段吊裝放置到調(diào)節(jié)地墩上;將舷側(cè)抗扭箱分段與第一槽鋼進(jìn)行焊接固定;正態(tài)安裝艙口圍。本發(fā)明支撐方法能夠使艙口圍在平臺(tái)上進(jìn)行正態(tài)安裝,可以減少船塢階段安裝艙口圍的時(shí)間,減少船塢周期,減少艙口圍分段的翻身次數(shù),有利于減少龍門吊的使用時(shí)間;艙口圍分段安裝完成后進(jìn)行涂裝時(shí),能夠避免船塢階段散裝艙口圍對(duì)甲板油漆的破壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船舶建造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于超大型集裝箱船正態(tài)安裝艙口圍的支撐方法。
背景技術(shù)
目前集裝箱船正朝著大型化(VLCS)的方向發(fā)展,舷側(cè)抗扭箱分段也越來越大,而且重心偏上。艙口圍的安裝主要有兩種:
1、臥態(tài)安裝
這種方法,有以下幾個(gè)缺陷:
第一,臥態(tài)安裝只能采用單面焊接的方式,在艙口圍焊接過程中為了防止焊接變形,需要在艙口圍及甲板上燒焊大量的槽鋼,同時(shí),槽鋼割除后需要打磨艙口圍及甲板面,增加了現(xiàn)場(chǎng)的工作量。
第二,臥態(tài)安裝需要翻身焊接反面的焊縫,增加了一次翻身過程,增加了吊車的使用時(shí)間。
2、船塢散吊
這種方法,有以下幾個(gè)缺陷:
第一、焊接艙口圍時(shí)會(huì)對(duì)甲板油漆產(chǎn)生破壞。
第二、需要搭設(shè)腳手架平臺(tái)來焊接,增加工作量。
第三、會(huì)增加船塢的工作量,影響船塢周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)出一種用于超大型集裝箱船正態(tài)安裝艙口圍的支撐方法,解決了現(xiàn)有安裝方法現(xiàn)場(chǎng)工作量大且會(huì)對(duì)艙口圍結(jié)構(gòu)造成破壞的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于超大型集裝箱船正態(tài)安裝艙口圍的支撐方法,具體包括以下步驟:
步驟1:在平臺(tái)上預(yù)先劃線以確定調(diào)節(jié)地墩的定位線;
步驟2:采用雙面連續(xù)焊在液貨船T型總組地墩的立柱上焊接第一槽鋼;
步驟3:將調(diào)節(jié)地墩放置在預(yù)先劃定的定位線上,將T型總組地墩放置在橫向預(yù)埋鐵與縱向預(yù)埋鐵的相交點(diǎn);
步驟4:調(diào)整所有調(diào)節(jié)地墩至同一水平高度,將T型總組地墩與橫向預(yù)埋鐵和縱向預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接固定;
步驟5:將舷側(cè)抗扭箱分段吊裝放置到調(diào)節(jié)地墩上,并使其內(nèi)縱壁板與第一槽鋼的自由端相接觸;
步驟6:擰緊所有的調(diào)節(jié)地墩,采用雙面連續(xù)焊將舷側(cè)抗扭箱分段的內(nèi)縱壁板與第一槽鋼的自由端進(jìn)行焊接固定,然后,在舷側(cè)抗扭箱分段外板和T型總組地墩上分別焊接第二槽鋼,所述第二槽鋼的一端與舷側(cè)抗扭箱分段外板或T型總組地墩固定連接,另一端與橫向預(yù)埋鐵固定連接,第二槽鋼焊接完成后,吊車松鉤;
步驟7:將艙口圍分段翻身至正態(tài),并吊裝至舷側(cè)抗扭箱分段上進(jìn)行焊接固定。
作為優(yōu)選地,所述定位線設(shè)置于船體橫向結(jié)構(gòu)與縱向結(jié)構(gòu)的相交點(diǎn)以及舷側(cè)抗扭箱分段的橫向中心線上。
作為優(yōu)選地,所述步驟3中將T型總組地墩放置在橫向預(yù)埋鐵與縱向預(yù)埋鐵的相交點(diǎn)時(shí),應(yīng)使其一側(cè)邊位于橫向預(yù)埋鐵上,另一側(cè)邊位于縱向預(yù)埋鐵上,并使各側(cè)邊與其各自對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鐵的側(cè)邊緣之間的距離保持在9mm-41mm。
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