[發明專利]一種快速鍛熱切生產系統及其工作方法

有效

• 申請號: 201711392453.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108262433B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 陸以春;王正國;陳波;易立
• 申請（專利權）人: 江蘇保捷鍛壓有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21J5/02;B21J13/02;B21J13/10;B21J13/12;B21K27/06;B21K27/02
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種快速鍛熱切生產系統的工作方法，其特征在于：所述一種快速鍛熱切生產系統包括依次設置的加熱裝置（1）、熱切裝置（2）、鍛壓裝置（3）和熱處理設備（4）；所述熱切裝置（2）包括切料刀（21）、壓料機構（22）、翻料推料裝置（23）和熱切工作臺（24），所述熱切裝置（2）與加熱裝置（1）的加熱爐連接，且熱切工作臺（24）上方設有保溫套筒（25），所述切料刀（21）和壓料機構（22）設置在保溫套筒（25）內部；所述加熱裝置（1）內設有第一傳送裝置（5），所述熱切裝置（2）與鍛壓裝置（3）之間設有第二傳送裝置（6）；所述熱處理設備（4）設有貫穿整個熱處理設備（4）的第三傳送裝置（7），所述鍛壓裝置（3）與第二傳送裝置（6）連接處的一側設有第一運料機械手（8），所述鍛壓裝置（3）與第三傳送裝置（7）連接處的一側設有第二運料機械手（9）；所述鍛壓裝置（3）設有閉式鍛造模（10），所述閉式鍛造模（10）包括下模（101）和下端設有凸部（102）的上模（103），所述凸部（102）外壁與下模（101）的型腔壁貼合，所述下模（101）設有頂桿（104）；所述第一運料機械手（8）和第二運料機械手（9）均設置在基座（11）上，所述第一運料機械手（8）在鍛壓裝置（3）與第二傳送裝置（6）之間擺動，所述第二運料機械手（9）在鍛壓裝置（3）與第三傳送裝置（7）間擺動；所述第一運料機械手（8）和第二運料機械手（9）分別連接有轉動驅動裝置；所述翻料推料裝置（23）設置在切料刀（21）和壓料機構（22）中間的一側，且連接有伸縮裝置和翻轉裝置；所述第一傳送裝置（5）上表面、第二傳送裝置（6）上表面與熱切工作臺（24）上表面在同一水平面上；包括以下步驟：

加熱裝置（1）的第一傳送裝置（5）將原料棒（12）運送入加熱裝置（1）的加熱爐，加熱原料棒（12）；

第一傳送裝置（5）將原料棒（12）運送入熱切裝置（2），壓料機構（22）下降壓緊原料棒（12），切料刀（21）下降切取原料棒（12）端部，形成短棒（13）；

翻料推料裝置（23）伸長至短棒（13）與原料棒（12）之間，并將短棒（13）向第二傳送裝置（6）側翻轉，短棒（13）端面接觸第二傳送裝置（6）上表面，并被第二傳送裝置（6）帶著移動；

第一運料機械手（8）運行，將第二傳送裝置（6）上的短棒（13）夾取并移動至閉式鍛造模（10），第一運料機械手（8）將短棒（13）放入下模（101）；

將短棒（13）鍛壓成型，形成工件（14）；

閉式鍛造模（10）開模，第二運料機械手（9）運行，將工件（14）從下模（101）中夾取并移動至熱處理設備（4）的第三傳送裝置（7）上；

第三傳送裝置（7）將工件（14）運送至熱處理設備（4）內，進行熱處理。

2.根據權利要求1所述的一種快速鍛熱切生產系統的工作方法，其特征在于：所述翻料推料裝置（23）翻轉短棒（13）后，復位。

3.根據權利要求1所述的一種快速鍛熱切生產系統的工作方法，其特征在于：所述工件（14）熱處理后，由第三傳送裝置（7）運送至卸料區。