[發(fā)明專利]一種制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711391388.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN108300211A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫登海;王典杰;楊中飛;任志成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津凱華絕緣材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/08
• 分類號(hào): C09D167/08;C09D183/04;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/20;C08G63/91;B05D1/18;B05D3/00;B05D3/02;B05D7/24
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

1.一種制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：包括以下步驟：

⑴將電阻浸入至絕緣漆中；所述絕緣漆成分為液體醇酸樹脂30重量份：填料硅粉50重量份：觸變劑1-2重量份；均為重量份

⑵取出后，在室溫下表干5-10min；

⑶重復(fù)步驟⑴和⑵至所得涂層厚度為0.15-0.25mm；

⑷室溫下表干3-5h，然后在50℃下固化0.5h，升溫并在100℃下固化0.5h，然后在150℃下再固化0.5h；

⑸取出后在室溫下緩溫1h；

⑹將緩溫后的電阻浸入至有機(jī)硅樹脂浸漬料中，浸漬料為有機(jī)硅樹脂，有機(jī)硅樹脂中加入填料硅粉和觸變劑，并且所用溶劑為二甲苯；

所述有機(jī)硅樹脂浸漬料成分為：有機(jī)硅樹脂浸漬料8-9份，填料硅粉80-90份，觸變劑1-2份，采用溶劑二甲苯溶解，用量為有機(jī)硅樹脂浸漬料100份，溶劑30份；均為重量份

⑺取出后，在室溫下表干5-10min；

⑻重復(fù)步驟⑹和⑺至所得的總涂層厚度為0.4mm；

⑼室溫下表干8-10h，然后在50℃下固化0.5h，升溫并在100℃下固化0.5h，然后在150℃下再固化1.5h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：所述絕緣漆的粘度為800-5000厘泊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：所述醇酸樹脂可以為干性醇酸樹脂、半干性醇酸樹脂、不干性醇酸樹脂，優(yōu)選為不干性醇酸樹脂，并且所述醇酸樹脂通過丙烯酸樹脂進(jìn)行改性。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：所述有機(jī)硅樹脂為甲基樹脂、苯基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：所述有機(jī)硅樹脂浸漬料中含有溶劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備壓敏電阻和熱敏電阻絕緣涂層的方法，其特征在于：所述有機(jī)硅樹脂浸漬料中所含溶劑為二甲苯、甲苯、乙苯、苯、正丁醇、異丙醇、乙醇、丙醇、環(huán)己酮。