[發明專利]電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極

有效

• 申請號: 201711390465.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN109943873B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李文熙
• 申請（專利權）人: 李文熙
• 主分類號: C25D5/44
• 分類號: C25D5/44;C25D7/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;袁穎華

一種電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，是對該厚膜鋁電極在進行后續電鍍金屬前進行一前處理，該前處理為純機械式處理，純化學式堿洗/酸洗處理、混合機械化學式、或化學式適當陽極處理，以移除該厚膜鋁電極表面的不平整與氧化鋁非導電質，令該厚膜鋁電極具有表面平整度與低含氧量，使該厚膜鋁電極后續電鍍金屬質量與貴金屬厚膜銀電極質量相當。

技術領域

本發明有關于一種電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，尤指涉及一種經由純機械式處理，純化學式堿洗/酸洗處理、混合機械化學式、或化學式適當陽極處理前處理可以大幅改善厚膜鋁電極平整度與含氧量。

背景技術

目前以金屬銀作為電極雖可易于后續電鍍金屬鎳或錫，但由于銀是貴金屬，以貴金屬銀粉為主要導體材料，導致材料成本昂貴，容易受價格起伏不定的影響，為了降低材料成本而選擇以卑金屬厚膜鋁電極取代貴金屬厚膜銀電極時，厚膜鋁電極表面粗糙與容易氧化的缺點，將導致其后續電鍍金屬制程不易鍍上。

一般厚膜鋁電極表面粗糙且有孔洞，如圖7所示，將此厚膜鋁電極做后電鍍金屬制程（電鍍鎳與錫），與一般厚膜銀電極電鍍鎳與錫金屬比較，如圖8所示，可很明顯地發現厚膜銀電極可以電鍍出連續且非常平整的鎳與錫，但厚膜鋁電極電鍍鎳與錫卻是不連續且凹凸不平，這乃是原先厚膜鋁電極表面不平整與有氧化鋁的形成而導致無法平整電鍍金屬鎳與錫。

鑒于厚膜銀電極表面平整且不易氧化，雖然于后電鍍制程容易實踐，但銀屬于貴金屬價格昂貴且不穩定，若以厚膜鋁電極取代，但其表面粗糙與易氧化的缺點將導致后電鍍制程不容易實踐。故，一般無法符合使用者于實際使用時所需。

發明內容

本發明的主要目的在于，克服已知技術所遭遇的上述問題，并提供一種電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，經由純機械式處理，純化學式堿洗/酸洗處理、混合機械化學式、或是以化學式適當陽極處理前處理來大幅改善厚膜鋁電極平整度與含氧量，達成經前處理后的厚膜鋁電極后續金屬電鍍品質可與貴金屬厚膜銀電極質量相當。

為達以上目的，本發明所采用的技術方案是：一種電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，是對該厚膜鋁電極在進行后續電鍍金屬前進行一前處理，其特征在于，該前處理為純機械式處理、純化學式堿洗/酸洗處理、混合機械化學式、或化學式適當陽極處理，以移除該厚膜鋁電極表面的不平整及氧化鋁非導電質，令該厚膜鋁電極具有表面平整度與低含氧量，使該厚膜鋁電極后續電鍍金屬質量與貴金屬厚膜銀電極質量相當。

所述純機械式處理為機械式研磨，是將該厚膜鋁電極以一定比例混合介質鐵珠置于滾筒內研磨，令該介質鐵珠與該厚膜鋁電極摩擦以移除該厚膜鋁電極表面的不平整與氧化鋁非導電質。

所述介質鐵珠粒徑介于0.55-0.81 mm之間，且該厚膜鋁電極與該介質鐵珠以球料比1：10的比例混合研磨6.5-9.5小時。

所述純化學式堿洗/酸洗處理是將該厚膜鋁電極置于滾筒，且浸漬于堿洗液或酸洗液中滾動，令該堿洗液或酸洗液與該厚膜鋁電極蝕刻反應以移除該厚膜鋁電極表面的不平整與氧化鋁非導電質。

所述采用堿洗液時是在40-60℃下進行12-18分鐘。

所述堿洗液包括氫氧化鈉、氫氧化銨或其組合。

所述采用酸洗液時是在50-80℃下進行12-18分鐘。

所述酸洗液包括硫酸鎳、硫酸或其組合。

所述化學式適當陽極處理是將該厚膜鋁電極置于滾筒，且浸漬于酸性液中滾動，以白金電極為陰極，該厚膜鋁電極為陽極，施以25-35V電壓進行陽極處理反應，令該厚膜鋁電極經由電解反應以移除該厚膜鋁電極表面的不平整與氧化鋁非導電質。

所述采用酸性液時是在25-65℃下進行12-18分鐘。

所述酸性液為磷酸。

附圖說明