[發明專利]電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極

有效

• 申請號: 201711390465.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN109943873B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李文熙
• 申請（專利權）人: 李文熙
• 主分類號: C25D5/44
• 分類號: C25D5/44;C25D7/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;袁穎華

1.一種電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，是對該厚膜鋁電極在進行后續電鍍金屬前進行一前處理，其特征在于，該前處理為純機械式處理、純化學式堿洗/酸洗處理、或化學式適當陽極處理，以移除該厚膜鋁電極表面的不平整及氧化鋁非導電質，令該厚膜鋁電極具有表面平整度與低含氧量，使該厚膜鋁電極后續電鍍金屬質量與貴金屬厚膜銀電極質量相當；

上述純機械式處理為機械式研磨，是將該厚膜鋁電極以球料比1：10的比例混合介質鐵珠研磨6.5-9.5小時；其中，介質鐵珠粒徑介于0.55-0.81mm之間；

上述純化學式堿洗/酸洗處理是將該厚膜鋁電極浸漬于堿洗液或酸洗液中滾動，令該堿洗液或酸洗液與該厚膜鋁電極發生蝕刻反應；其中，堿洗是在40-60℃下進行12-18分鐘，堿洗液為氫氧化鈉、氫氧化銨或其組合；酸洗是在50-80℃下進行12-18分鐘，酸洗液為硫酸鎳、硫酸或其組合；

上述化學式適當陽極處理是將該厚膜鋁電極浸漬于酸性液中滾動，以白金電極為陰極、該厚膜鋁電極為陽極進行陽極處理反應；其中，采用酸性液時是在25-65℃下進行12-18分鐘，酸性液為磷酸。

2.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述純機械式處理于滾筒內進行。

3.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述純化學式堿洗/酸洗處理于滾筒內進行。

4.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述堿洗液濃度為0.25M。

5.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述酸洗液中硫酸鎳濃度為410g/l、硫酸質量濃度為10％。

6.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述酸性液的磷酸濃度為1/10Vol％。

7.如權利要求1所述的電鍍金屬前處理的厚膜鋁電極，其中，所述陽極處理反應時施以25-35V電壓。