[發明專利]一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方及其制備方法在審
| 申請號: | 201711388435.8 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108109834A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 朱小英 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州智伴信息科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/057;C23C18/36 |
| 代理公司: | 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 王珍 |
| 地址: | 315100 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 永磁 耐腐蝕性能 碳酸鈣 材質配方 硼氫化鈉 亞磷酸鹽 硫酸鎳 硼烷 制備 致密 化學鍍鎳液 重量百分比 固相反應 抗氧化性 耐腐蝕性 燒結 鎳鍍層 濃硝酸 釹鐵硼 鍍鎳 | ||
1.一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,所述配置方法如下:
步驟一:將釹鐵硼通過砂紙打磨,使釹鐵硼表面較為光滑,并用清水對表面進行清洗,去除表面打磨的殘渣;
步驟二:將濃硝酸和水按1∶5的比例進行調和,并倒入容器瓶內加熱到25°~30°;
步驟三:將步驟一所述的清洗后的釹鐵硼加入到步驟二所述的容器瓶內,浸泡3~5分鐘,取出后放置在盛物皿內晾干;
步驟四:將硫酸鎳、亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷和水倒入攪拌器內,,混合攪拌5~10分鐘,加入PH調節劑,調節PH值在8~11,并倒入反應槽內;
步驟五:將步驟四所的反應槽內的溶液加熱到55°~60°,并將步驟三所述的盛物皿內的釹鐵硼加入反應槽內,反應40~60分鐘;
步驟六:將步驟五所述的釹鐵硼從反應槽內取出,用清水沖洗5~10分鐘;
步驟七:將硫酸鎳、亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷和水倒入攪拌器內,,混合攪拌5~10分鐘,加入PH調節劑,調節PH值在4~6,并倒入反應槽內;
步驟八:將步驟六所述的釹鐵硼放入步驟七所述的反應槽內,加熱溫度85°~90°,時間控制在40~60分鐘;
步驟九:將步驟八所述的釹鐵硼取出,用清水沖洗5~10分鐘,并晾干;
步驟十:將步驟九所述的晾干后的釹鐵硼放入研磨罐內,研磨30~50分鐘,使得釹鐵硼研磨成顆粒粒徑小于5mm的釹鐵硼粉,并倒入攪拌罐內;
步驟十一:將碳酸鈣加熱800°~1000°,時間控制在15~30分鐘,使得碳酸鈣形成溶液;
步驟十二:將步驟十一所述的溶液冷卻到20°~26°,形成固體,并攪拌成顆粒物;
步驟十三:將步驟十三所述的顆粒物倒入步驟十所述的攪拌罐內,攪拌30~50分鐘,即得。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,包括以下重量百分比的組成分:釹鐵硼60%~80%,濃硝酸10%~15%,硫酸鎳5%~10%,亞磷酸鹽2%~5%、硼氫化鈉2%~5%、硼烷2%~5%,PH調節劑0.1%~0.5%,碳酸鈣15%~20%。
3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,所述釹鐵硼選取的純度大于90%。
4.根據權利要求1-3所述的一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,所述濃硝酸配制方法:將氫氣與氮氣合成氨氣,經過催化氧化氨氣得一氧化氮,再氧化一氧化氮可得到二氧化氮,最后用水吸收二氧化氮即得。
5.根據權利要求1-4所述的一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,所述硫酸鎳制備方法:將鈷生產中的含鎳硫酸鹽溶液加入純堿溶液沉淀出碳酸鎳,再將碳酸鎳溶于硫酸,生成硫酸鎳溶液,經濃縮結晶、離心分離制得。
6.根據權利要求1-5所述的一種耐腐蝕性能強的永磁材質配方,其特征在于,所述碳酸鈣制備方法:將石灰石等原料煅燒生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,最后經脫水、干燥和粉碎而制得。
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