[發(fā)明專利]一種基于傳感器的鋼坯信息追溯方法

有效

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• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN109948746B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾偉兵;趙東偉;王志先;石慧;梁金義
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航天系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;劉振

本發(fā)明公開了一種基于傳感器的鋼坯信息追溯方法，所述方法包括：步驟1)在鋼坯的生產(chǎn)軋制的流水線上布設(shè)若干個傳感器，用于采集相關(guān)信息，步驟2)在鋼坯進(jìn)入生產(chǎn)前，讀取鋼坯識別碼；在鋼坯生產(chǎn)過程中，采集傳感器的信息，根據(jù)計數(shù)算法和核驗算法計算鋼坯產(chǎn)品的根數(shù)信息和重量信息；再結(jié)合質(zhì)檢信息、生產(chǎn)信息和庫存信息生成標(biāo)識碼；步驟3)利用標(biāo)識碼實(shí)現(xiàn)鋼坯產(chǎn)品的信息追溯。本發(fā)明基于傳感器對鋼坯全生產(chǎn)流程的采集傳輸，由此進(jìn)行信息碼的生成、歸類與匹配，便捷高效；通過數(shù)學(xué)計數(shù)算法和核驗算法，保障所生成、關(guān)聯(lián)和查詢的鋼坯信息碼的精度和準(zhǔn)確度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工控企業(yè)智能制造技術(shù)領(lǐng)域，同時屬于大數(shù)據(jù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于傳感器的鋼坯信息追溯方法。

背景技術(shù)

隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的興起，中國制造2025政策的推進(jìn)，中國鋼鐵制造型企業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、效率低下、信息化缺乏的問題，其智慧化的改造成為新時代必然趨勢。而生產(chǎn)車間是企業(yè)的重要組成部分，車間的智慧化改造成了眾多鋼企的迫切需求。鋼廠車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在脫節(jié)現(xiàn)象，鋼材產(chǎn)品的信息不能成為有力的企業(yè)資源。同時，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的實(shí)時狀態(tài)不能清晰把控，亟待透明化，鋼坯的有效利用率和廢品率，以及故障多發(fā)原因，庫存信息與生產(chǎn)信息關(guān)聯(lián)，市場信息與生產(chǎn)信息關(guān)聯(lián)，財務(wù)信息與庫存信息和市場信息關(guān)聯(lián)等等。這些都是車間發(fā)展的方向。

傳統(tǒng)方法是人工追溯方法，信息生成和信息查詢效率低，且錯誤率較高，無法適應(yīng)大數(shù)據(jù)時代的需求。本方法除產(chǎn)品必須人工參與地方外，全程智能化、自動化，實(shí)現(xiàn)了鋼廠對鋼坯的高效率、高準(zhǔn)確度信息碼生成、關(guān)聯(lián)和追溯查詢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)制造車間的智慧化升級改造，為滿足企業(yè)生產(chǎn)、庫存、市場和財務(wù)的關(guān)聯(lián)化需求，提出了一種基于傳感器的鋼坯信息追溯方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種基于傳感器的鋼坯信息追溯方法，所述方法包括：

步驟1)在鋼坯的生產(chǎn)軋制的流水線上布設(shè)若干個傳感器，用于采集相關(guān)信息，

步驟2)在鋼坯進(jìn)入生產(chǎn)前，讀取鋼坯識別碼；在鋼坯生產(chǎn)過程中，采集傳感器的信息，計算鋼坯產(chǎn)品的根數(shù)信息和重量信息；再結(jié)合質(zhì)檢信息、生產(chǎn)信息和庫存信息生成信息碼；

步驟3)利用信息碼實(shí)現(xiàn)鋼坯產(chǎn)品的信息追溯。

作為上述方法的一種改進(jìn)，所述傳感器包括：半導(dǎo)體熱敏傳感器、壓電式傳感器和電阻應(yīng)變傳感器；

所述半導(dǎo)體熱敏傳感器，布設(shè)在加熱爐的出爐口附近，用于采集鋼坯從加熱爐出來時的溫度；

所述壓電式傳感器，安裝在軋輥關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)上，用于實(shí)現(xiàn)軋制力的異常在線監(jiān)測；

所述電阻應(yīng)變傳感器，安裝在倍尺剪和定尺剪關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)上，用于測量倍尺剪和定尺剪的咬合力，當(dāng)存在咬合力時，認(rèn)為剪刀有效剪切一次。

作為上述方法的一種改進(jìn)，所述步驟2)具體包括：

步驟201)若某批次共n根鋼坯進(jìn)行軋制，讀取每根鋼坯識別碼，利用半導(dǎo)體熱敏傳感器獲取鋼坯的加熱溫度，記錄在鋼坯的生產(chǎn)信息中；

步驟202)采集所述壓電式傳感器的信號并進(jìn)行反饋，若有信號反饋時，令F＝1，表示發(fā)生鋼坯軋廢或飛鋼故障；否則，令F＝0，表示沒有發(fā)生故障；

步驟203)利用所述電阻應(yīng)變傳感器獲取倍尺剪對第i根鋼坯的真實(shí)剪切次數(shù)B_i；經(jīng)過倍尺環(huán)節(jié)之后，第i根鋼坯在倍尺后的數(shù)目N_i為：

N_i＝(1-F)(1+B_i) (1)

式中，B_i的初始值為0；