[發明專利]二硫化四乙基秋蘭姆的制備方法有效
| 申請號: | 201711382033.7 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108147986B | 公開(公告)日: | 2020-01-24 |
| 發明(設計)人: | 張振飛;倪京華;徐治松;郭同新;馬勝峰;王志強;宋風朝;王飛;李宏喜 | 申請(專利權)人: | 蔚林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C333/32 | 分類號: | C07C333/32 |
| 代理公司: | 11371 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 李進 |
| 地址: | 457000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二硫化四乙基秋蘭姆 制備 雙金屬催化劑 收率 雙氧水 二硫化碳 反應原料 工藝操作 生產實踐 縮合反應 橡膠助劑 氧化反應 質量穩定 重復利用 二乙胺 母液 排放 污染 應用 | ||
本發明涉及橡膠助劑領域,具體而言,提供了一種二硫化四乙基秋蘭姆的制備方法,反應原料二乙胺、二硫化碳和雙氧水在雙金屬催化劑的作用下進行反應,得到所述二硫化四乙基秋蘭姆。上述方法利用雙金屬催化劑可以促進反應高效、持續的進行,提高原料的轉化率,使縮合反應和氧化反應更易進行,從而提升產品的收率。該方法工藝操作簡單方便,可以大幅度的提高產品的收率,降低生產成本,制備的過程中沒有“三廢”排放,母液實現重復利用,對環境沒有污染,同時制備的產品質量穩定,純度高,成分均勻,該方法可以大規模的應用于生產實踐中。
技術領域
本發明涉及橡膠助劑領域,具體而言,涉及二硫化四乙基秋蘭姆的制備方法。
背景技術
我國橡膠產業步入快行道,合成橡膠工業已形成相對完備的產業體系,合成橡膠產業將進入更快的發展時期,進而橡膠硫化促進劑用量也急劇增大。
硫化促進劑,可簡稱促進劑,在橡膠硫化時用來加快硫化速度,縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量,同時還可以改善硫化膠的物理機械性能。二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)是用作天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。
二硫化四乙基秋蘭姆有效硫含量是其質量的11%,是噻唑類促進劑優良的第二促進劑,對酸類、胍類促進劑也催化作用,在膠料中易分散、無污染、不變色,還可作用殺菌劑、殺蟲劑、醫藥中間體等,通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內胎和艷色制品等。
二硫化四乙基秋蘭姆的合成技術,目前大部分都采取二步法:先縮合,再氧化。先以二乙胺、氫氧化鈉和二硫化碳在30-40℃條件下縮合,生成二乙基二硫代胺基甲酸鈉;然后過濾碳渣,母液經氯氣或亞硝酸和空氣進行氧化,生成二硫化四乙基秋蘭姆,經冷卻,過濾,干燥,粉碎制備得到成品,收率僅86%。這種生產工藝比較成熟,但存在著三廢嚴重,產品消耗定額較高,體力勞動強度大,操作環境差等缺點;另外,氧氣氧化合成工藝也是目前研究的熱點,該工藝在耐壓容器中加入一定的二乙胺、催化劑乙酸錳或EDTA金屬絡合物,再加入甲醇和二硫化碳組成的混合溶液,在強力攪拌下通入氧氣達到設定壓力,約1~3h反應完全,收率為92~95%。這種工藝在生產中由于反應是在帶壓狀態下進行,反應釜內的反應物為氣態物質,極易發生爆炸,因而在生產過程中存在極大的安全隱患,同時生產過程能耗高。
所以,研究開發一種工藝簡單、低毒易回收或可以全部套用溶劑和工藝、產品收率高、熔點高的二硫化四乙基秋蘭姆制備方法是有重大意義的。
有鑒于此,特提出本發明。
發明內容
本發明的目的在于提供一種二硫化四乙基秋蘭姆的制備方法,以緩解現有技術中生產二硫化四乙基秋蘭姆時工藝繁瑣,能耗大,三廢高,環境污染嚴重和收率低的技術問題。
為了實現本發明的上述目的,特采用以下技術方案:
本發明提供了一種二硫化四乙基秋蘭姆的制備方法,反應原料二乙胺、二硫化碳和雙氧水在雙金屬催化劑的作用下進行反應,得到所述二硫化四乙基秋蘭姆。
進一步地,所述雙金屬催化劑包括Pd-Co-Al2O3、Pd-Mn-Al2O3或Pd-Ni-Al2O3中的任一種或至少兩種的組合。
進一步地,所述雙金屬催化劑質量為二乙胺質量的0.2%-0.5%。
進一步地,所述二乙胺、二硫化碳和雙氧水的質量比為1:(1.04-1.25):(0.84-1.20);
所述雙氧水的質量分數為25%-29%。
進一步地,所述制備方法包括以下步驟:
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