[發明專利]一種風電齒輪箱主軸修復方法

在審

• 申請號: 201711381702.9
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108203823A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 夏新球
• 申請（專利權）人: 天津華建天恒傳動有限責任公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 張強

本發明是一種風電齒輪箱主軸修復方法，包括如下步驟：①檢測零件外觀；②加工主軸損壞表面；③將主軸裝卡到機床上并找正主軸基準，調整好保護氣體通氣裝置、激光器及送粉裝置，并設置好激光器參數；④啟動機床使主軸開始旋轉，而后啟動保護氣體通氣裝置、激光器及送粉裝置；⑤熔覆完成后，磨削熔覆層至要求尺寸，并探傷檢測；⑥探傷檢測合格后的產品重新使用，不合格的產品從步驟②開始重新修復。步驟②中的加工方式包括車削、銑削、磨削。步驟③和④中的機床為車床。本發明實現再制造技術應用在風電齒輪箱主軸的修復，節約材料、能源及成本，經濟效益很高。

技術領域

本發明涉及齒輪箱主軸修復技術領域，尤其涉及一種風電齒輪箱主軸修復方法。

背景技術

主軸是風電齒輪箱中的核心零件之一，制作費工費時，成本高昂。主軸作為一個高承載的旋轉部件，軸徑磨損問題比較突出，一旦磨損，則需要卸下更換，否則風電機組無法正常工作。對于主軸這樣的高價值零件而言，直接將受損主軸廢棄換用新軸的經濟代價太高，難以接受，因此，將受損主軸進行修復是極其必要的。

發明內容

本發明旨在解決現有技術的不足，滿足主軸修復需求，而提供一種風電齒輪箱主軸修復方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種風電齒輪箱主軸修復方法，包括如下步驟：

①檢測零件外觀，肉眼檢查主軸表面損壞情況，是否存在劃傷、磨損、甚至機械疲勞等，然后探傷檢測主軸表面是否存在裂紋等缺陷；

②加工主軸損壞表面，去除其磨損或疲勞層，而后用清洗劑清洗干凈；

③將主軸裝卡到機床上并找正主軸基準，調整好保護氣體通氣裝置、激光器及送粉裝置，并設置好激光器參數；

④啟動機床使主軸開始旋轉，而后啟動保護氣體通氣裝置、激光器及送粉裝置，激光、冶金粉末、保護氣體開始同時動作，激光用于加熱冶金粉末，使冶金粉末快速融化與主軸基體材料形成冶金結合，形成熔覆層，并且可以快速冷卻，極大減小對主軸基體的熱影響，保護氣體用于將冶金粉末與空氣隔離，減小氧氣對冶金結合的影響；

⑤熔覆完成后，磨削熔覆層至要求尺寸，并探傷檢測；

⑥探傷檢測合格后的產品重新使用，不合格的產品從步驟②開始重新修復。

步驟②中的加工方式包括車削、銑削、磨削。

步驟③和④中的機床為車床。

本發明的有益效果是：本發明實現再制造技術應用在風電齒輪箱主軸的修復，節約材料、能源及成本，經濟效益很高。

附圖說明

圖1為本發明中主軸的示意圖；

圖中：1-主軸；2-熔覆層；

以下將結合本發明的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種風電齒輪箱主軸修復方法，用于修復如圖1中所示的主軸，包括如下步驟：

①檢測零件外觀，肉眼檢查主軸1表面損壞情況，是否存在劃傷、磨損、甚至機械疲勞等，然后探傷檢測主軸1表面是否存在裂紋等缺陷；

②加工主軸1損壞表面，去除其磨損或疲勞層，而后用清洗劑清洗干凈；

③將主軸1裝卡到機床上并找正主軸1基準，調整好保護氣體通氣裝置、激光器及送粉裝置，并設置好激光器參數；