[發明專利]一種能量回收型調溫除濕污泥干燥機系統

在審

• 申請號: 201711380479.6
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107879594A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 高士清;郭秀麗;高建華;郭小明;李傳慶;李棟
• 申請（專利權）人: 貝萊特空調有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/00;B02C21/00;B02C18/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 耿媛媛

技術領域

本發明專利涉及干燥設備領域，具體為一種能量回收型調溫除濕污泥干燥機系統。

背景技術

目前，常用的干化系統主要以直接干燥轉鼓式工藝、多層臺階式干化工藝、轉盤式干化工藝、流化床干化工藝為主。然而，污泥帶式干燥因對濕污泥適應性強、維修部件少、使用壽命長、干燥溫度低優勢，受到廣泛關注，具有很好的市場應用前景；除濕結合網帶式干燥污泥干化技術為污泥帶式干燥→種新趨勢，其在節能性、環保性方面具有很大的優勢，污泥除濕干燥技術將主導污泥帶式干燥。

現有污泥干燥機存在以下問題：（1）能耗高：污泥干燥是能量凈消耗過程，傳統污泥干燥設備采用加熱烘干排濕方式，能源利用率低。（2）存在安全風險，污泥干燥避免爆炸通常采用加氮方式降低含氧量；（3）不環保：排放大量臭氣，需建造尾氣處理系統；干燥車間工作環境差；干燥過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題；（4）濕污泥成型技術是污泥干燥的關鍵環節，目前市場技術為孔板擠壓技術，但該項技術受雜質（砂石）摩擦損失影響很大，污泥條攤放透氣性差，污泥量不易調整，特別是小型污泥機適應性差。

因此，有必要對現有干燥設備進行改進。

發明內容

為克服以上現有技術存在的不足，本發明提供一種環保節能且安全的污泥能量回收型調溫除濕的干燥機系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種能量回收型調溫除濕污泥干燥機系統，其特征在于，包括污泥進料切條器，進出料傳動箱、至少一層網帶的干燥箱體裝置，破碎裝置，轉料破碎傳動箱以及調溫除濕干燥裝置；污泥進料切條器置于進出料傳動箱的頂部，污泥進料切條器通過旋轉割刀將污泥擠壓到孔板中，從而進行對污泥擠條，掉落在第一層網帶的初始端網帶上；網帶設置于干燥箱體內，切條進料裝置設置于網帶的一端上方，用于將待干燥污泥切條后運輸至網帶上，調溫除濕干燥裝置安裝于干燥箱體側邊，調溫除濕干燥裝置通過送風口與干燥箱體底部連接，并通過密封條密封；網帶分兩層設置，第一層網帶和第二層網帶依上至下分層設置，第一層網帶末端下部為第二層網帶始端，第一層網帶的物料在其末端落入破碎裝置中，破碎后的污泥落入第二層網帶始端上，最后落入出料口。

優選的，第一層網帶末端與第二層網帶始端之間設置有破碎裝置。

優選的，干燥箱體內設置有4個均風板；1個均風板設置于第一層網帶的上方，1個均風板設置于第一層網帶的下方，1個均風板設置于第二層網帶的上方，1個均風板設置于第二層網帶的下方。

優選的，均風網帶設置在一層及二層不銹鋼網帶的表面，并與不銹鋼網帶緊密貼合；在第一層網帶與第二層網帶之間設置有混風空間，混風空間與調溫除濕干燥裝置相通；均風網帶方形孔為2mm。

優選的，干燥箱體上設置有循環風機，使干燥箱體25與調溫除濕干燥裝置之間形成空氣循環系統。

優選的，調溫除濕干燥裝置由1號制冷劑除濕系統及2號制冷劑除濕系統、過濾器、過濾器、冷卻器、熱回收器和電控裝置組成；其中1號制冷劑除濕系統的蒸發器及2號制冷劑除濕系統蒸發器為并排串連，形成二級除濕。

優選的，調溫除濕干燥裝置的1號制冷劑除濕系統及2號制冷劑除濕系統的冷凝器分開布置；1號制冷劑除濕系統的冷凝器布置在冷卻器的下部，2號制冷劑除濕系統的冷凝器布置冷卻器的上部，過濾后的回風直接通過2號制冷劑除濕系統的冷凝器加熱后通過軸流風機送至干燥箱體中；1號制冷劑除濕系統的冷凝器則是通過熱回收器先加熱除濕蒸發器的低溫低濕空氣后再加熱空氣，通過無渦殼離心風機送至干燥箱體的底部。

優選的，調溫除濕干燥裝置的熱回收器的設置，回風的高溫高濕熱空氣與二級除濕的蒸發器出風進行熱量交換，一方面降低進入除濕蒸發器的進風溫度，另一方面升高二級除濕蒸發器出風的溫度，進而升高通過冷凝器加熱后的送風溫度。

本發明和現有技術相比，其優點在于：

（1）環保性：無尾氣排放，無需臭氣處理系統；整個干燥過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染。

（2）節能性：除濕性能比可達3.5kgH₂O/kW.h，相對傳統污泥烘干設備（燃煤）可節能40%以上；相對燃油燃氣節能更多；若采用晚間低谷電，節能效果更明顯。

（3）安全性：低溫（40-75℃可調）全封閉干燥工藝，抑制揮發性氣體揮發，可安全運行。