[發明專利]一種車輛前從板座的消失模鑄造加工方法有效
| 申請號: | 201711380393.3 | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN108080569B | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 王大志 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市三峰機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/16;B22C7/02;C21C7/06 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 胡鋒鋒;劉佳偉 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前從板座 加工 消失模鑄造 加工效率 泡沫模樣 澆注 鋼液 砂箱 鑄件 產品加工 澆注系統 結構變形 振動緊實 鑄件冷卻 熔煉 質量比 煉鋼 合格率 取出 制作 | ||
1.一種車輛前從板座的消失模鑄造加工方法,其特征在于,
前從板座包括底座(101),底座(101)的一側設有背板(102),底座(101)上還均勻間隔設有四塊立板(103)與背板(102)相連,且背板(102)的兩側對稱開設有固定孔(104),底座(101)上在相鄰兩塊立板(103)之間開設有呈條形分布的多個安裝孔(105),且多個安裝孔(105)均勻間隔排列,該前從板座的鑄造加工方法包括以下步驟:
步驟一、熔煉鋼液,鋼液中包括以下質量比的組分,C:0.25-0.3%,Si:0.2-0.5%,Mn:0.5-0.9%,Ni:0.4-0.5%,Cu:0.3-0.4%;
步驟二、制作泡沫模樣和澆注系統,并將其在砂箱中振動緊實;所述的泡沫制作模樣在澆注過程中經熔化燃燒可以使鋼液中碳含量增加0.03-0.04%;澆注系統包括依次相連的直澆道(300)、橫澆道和分澆道,分澆道與泡沫模樣相連,直澆道(300)頂部則設有開口大小向下漸縮的澆口杯(200),其中澆口杯(200)為非軸對稱形結構,澆口杯(200)的周向的側壁包括一側的錐形壁(201),和另一側與錐形壁(201)光滑過渡連接的弧形壁(202),錐形壁(201)的截面輪廓線為傾斜的直線,弧形壁(202)的截面輪廓線則為向外凸出的弧線,弧形壁(202)的截面輪廓線底部處的切線與水平面之間夾角α為10°-20°;
澆口杯(200)的底部為與直澆道(300)相連的結合段(203),結合段(203)也為非軸對稱結構,結合段(203)的周向側壁包括一側的錐形側壁,和另一側與該錐形側壁光滑過渡連接的圓柱形側壁,其錐形側壁的截面輪廓線為與錐形壁(201)截面輪廓線平行且相連的傾斜直線,結合段(203)的另一側截面輪廓線為豎直延伸的直線;澆口杯(200)的頂部開口直徑為直澆道(300)內徑D的至少三倍;弧形壁(202)的截面輪廓線頂部與底部之間的橫向距離D1不小于直澆道(300)內徑D的1.5倍;
直澆道(300)底部還設有陶瓷材質的濾網(302),直澆道(300)底部設有開口大小由上向下漸擴的上連接段(301),上連接段(301)下方設有開口大小由上向下漸縮的下連接段(303),濾網(302)設置于上連接段(301)和下連接段(303)之間,濾網(302)的直徑為直澆道(300)內徑的至少兩倍,濾網(302)上均勻開設有過濾孔,過濾孔的直徑為2-4mm,相鄰兩個過濾孔的孔壁之間距離為5-6mm;
步驟三、將熔煉好的鋼液澆注使砂箱內泡沫模樣消失并形成鑄件;
鋼液出爐時在鋼液中添加純度為98-99%的鋁作為脫氧劑,鋁的添加量為鋼液質量的1.8-2.2%;鋼液出爐后在10-15min內完成澆注;
步驟四、鑄件冷卻后,取出鑄件并做后續清理。
2.根據權利要求1所述的一種車輛前從板座的消失模鑄造加工方法,其特征在于:鋼液澆注溫度為1620-1680℃。
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