[發明專利]一種兼容烤房裝煙量大幅變化的烤煙密集烘烤工藝模式在審
| 申請號： | 201711378151.0 | 申請日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN108260846A | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發明（設計）人： | 王能如;韋忠;韋建玉;羅剛;張紀利;朱顯靈;盧健;王俊鋒;李俊霖;林北森;黃崇峻;許明忠;范東升;金亞波;何明雄;呂澤生;陳登科;許文偉;周蘭金;余金恒 | 申請（專利權）人： | 廣西壯族自治區煙草公司百色市公司;中國科學技術大學;廣西中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號： | A24B3/10 | 分類號： | A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02 |
| 代理公司： | 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106 | 代理人： | 農勁風 |
| 地址： | 533000 廣西壯族*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 烘烤 裝煙量 烤房 子模式 密集烘烤 烤煙 煙夾 工藝模式 兼容 含水率 煙葉 工藝指導 構型 掛竿 三段 雙低 分段 應用 | ||
1.一種兼容烤房裝煙量大幅變化的烤煙密集烘烤工藝模式，其特征是包括子模式Ⅰ和子模式Ⅱ兩種烤煙密集烘烤工藝子模式，其中：子模式Ⅰ適于掛竿烘烤、烤房裝煙量＜4000kg時的煙夾烘烤、烤房裝煙量在4000-4500kg且煙葉含水率≤89%時的煙夾烘烤；子模式Ⅱ適于烤房裝煙量＞4500kg時的煙夾烘烤、烤房裝煙量在4000-4500kg且煙葉含水率＞89%時的煙夾烘烤；
所述子模式Ⅰ采用“三段六步柔性烘烤法”，其具體工藝步驟為：
（1）變黃階段
裝煙后，烤房設置干球溫度起點為33℃，濕球溫度起點為32℃；
第一步：點火后先以1-2℃/h的升溫速度達到干球33℃的起點溫度，再以1℃/h的升溫速度升溫3h，使干球溫度達到36℃，把濕球溫度調節在35℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤6-8h，使頂層煙葉黃尖8-12cm；
第二步：以1℃/h的升溫速度升溫2h，使干球溫度達到38℃，把濕球溫度調節在36-37℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤20-24h，使頂層煙葉變為8成黃，葉片變軟；
第三步：以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度升到42℃，把濕球溫度調節在36-37℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤12-18h，使頂層煙葉變為9成黃且主脈變軟；
（2）定色階段
第四步：以1℃/2h的升溫速度升溫10h，使干球溫度達到47℃，把濕球溫度調節在37℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤16-24h，使頂層煙葉的煙筋變黃，葉片小卷筒；
第五步：先以1℃/2h的升溫速度升溫6h，使干球溫度達到50℃，把濕球溫度調節在38℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤4h，使底層煙葉的煙筋變黃，葉片小卷筒；再以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度達到54℃，把濕球溫度調節在39℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤12-20h，使底層煙葉的葉片大卷筒，葉片完全變干；
（3）干筋階段
第六步：先以1℃/3h的升溫速度升溫12h，使干球溫度達到58℃，把濕球溫度調節在39℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤2h，以縮小烤房內溫度極差；再以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度達到62℃，把濕球溫度調節在41℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤2h，以加快低溫區煙葉干燥；再以1℃/h的升溫速度升溫6h，使干球溫度達到68℃，把濕球溫度調節在42℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤20h，使全炕煙葉的煙筋完全變干；
上述子模式Ⅰ的六步工藝描述為針對氣流下降式烤房，其主控層次在頂層，當遇到氣流上升式烤房時，主控層次改為底層，所述六步工藝描述中的頂層和底層需進行互換；
所述子模式Ⅱ采用“四段五步雙低烘烤法”，其具體工藝步驟為：
（1）變黃階段
裝煙后，烤房設置干球溫度起點為33℃，濕球溫度起點為32℃；
第一步：點火后先以1-2℃/h的升溫速度達到干球33℃的起點溫度，再以1℃/h的升溫速度升溫3h，使干球溫度達到36℃，把濕球溫度調節在34℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤8-12h，使頂層煙葉變為2-3成黃；再以1℃/h的升溫速度升溫2h，使干球溫度達到38℃，把濕球溫度調節在35℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤16-32h，使頂層煙葉變為8-9成黃且主脈變軟；
（2）過渡階段
第二步：以1℃/h的升溫速度升溫4h，使干球溫度達到42-44℃，把濕球溫度調節在36℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤14-18h，使頂層煙葉變為9成黃以上且勾尖卷邊，底層煙葉變為黃片青筋且主脈變軟；
（3）定色階段
第三步：以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度達到48℃，把濕球溫度調節在37℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤18-24h，使頂層煙葉變為小卷筒且主脈翻白8-9成，底層煙葉的煙筋全黃且葉片勾尖卷邊；
第四步：先以1℃/2h的升溫速度升溫4h，使干球溫度達到50℃，把濕球溫度調節在38℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤4h，使底層煙葉的煙筋變黃，葉片小卷筒；再以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度達到54℃，把濕球溫度調節在39℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤16-24h，使全炕煙葉的葉片大卷筒，葉片完全變干；
（4）干筋階段
第五步：先以1℃/3h的升溫速度升溫12h，使干球溫度達到58℃，把濕球溫度調節在39℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤2h，以縮小烤房炕內溫度極差；再以1℃/2h的升溫速度升溫8h，使干球溫度達到62℃，把濕球溫度調節在40℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤8h，以等待低溫區煙葉干燥；再以1℃/h的升溫速度升溫6h，使干球溫度達到68℃，把濕球溫度調節在41℃，保持干濕球溫度穩定，穩溫烘烤30h，使全炕煙葉的煙筋完全變干；
上述子模式Ⅱ的五步工藝描述為針對氣流下降式烤房，其主控層次在頂層，當遇到氣流上升式烤房時，主控層次改為底層，所述五步工藝描述中的頂層和底層需進行互換。
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