[發明專利]丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶及其制作方法

在審

• 申請號: 201711376335.3
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108300372A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 舒華國;程世君
• 申請（專利權）人: 萬事達膠帶（湖北）股份有限公司
• 主分類號: C09J7/38
• 分類號: C09J7/38;C09J123/22;C09J123/20;C09J123/12;C09J191/00;C09J123/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J153/02;C09J157/02;C09J145/00;C09J11/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 潘杰;馮超

1.一種丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶，其特征在于：所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶依次由丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層、布基層和熱熔壓敏膠涂層三層組成，其中，

所述丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由20～50份的丁基橡膠、20～40份的聚異丁烯、10～20份的無規聚丙烯、10～20份的環烷油、20～40份的碳酸鈣、5～15份的PE蠟、1～3份的多元受阻酚型抗氧劑和1～3份的色料組成；

所述熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由20～45份的氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10～40份的石油樹脂、5～30份的天然萜烯樹脂、10～50份的環烷油、10～40份的碳酸鈣、3～10份的PE蠟、0.5～5份的AT-10抗氧劑和1～3份色料組成。

2.根據權利要求1所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶，其特征在于：所述丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由20～35份的丁基橡膠、20～30份的聚異丁烯、10～20份的無規聚丙烯、10～20份的環烷油、20～35份的碳酸鈣、5～10份的PE蠟、1～3份的多元受阻酚型抗氧劑和1～3份的色料組成；

所述熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由25～35份的氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10～20份的石油樹脂、5～15份的天然萜烯樹脂，10～20份的環烷油、15～25份的碳酸鈣、3～8份的PE蠟、0.5～3份的AT-10抗氧劑和1～3份色料組成。

3.根據權利要求2所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶，其特征在于：所述丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由25份的丁基橡膠、25份的聚異丁烯、10份的無規聚丙烯，10份的環烷油、20份的碳酸鈣、5份的PE蠟、3份的多元受阻酚型抗氧劑和2份的色料組成；

所述熱熔壓敏膠涂層的原料中各組分按重量份數比由30份的氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，15份的石油樹脂、10份的天然萜烯樹脂、15份的環烷油、20份的碳酸鈣、5份的PE蠟、2份的抗氧劑和3份的色料組成。

4.根據權利要求1或2或3所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶，其特征在于：所述丁基橡膠的密度為0.92g/cm³；

所述聚異丁烯的分子量＝300-500；

所述環烷油中環烷烴含量大于40％；

所述碳酸鈣的目數為600-1250目；

所述石油樹脂軟化點的溫度為100-115℃。

5.根據權利要求1所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶，其特征在于：所述布基絕緣膠帶中，丁基橡膠壓敏膠涂層的質量為40～100g/m²，布基層質量為60～150g/m²，SEBS熱熔壓敏膠涂層的質量為50～150g/m²。

6.一種權利要求1所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)按重量份數比稱取丁基橡膠、聚異丁烯分，無規聚丙烯、環烷油、碳酸鈣、PE蠟、多元受阻酚型抗氧劑和色料，備用；

2)將丁基橡膠、無規聚丙烯、一部分的碳酸鈣、PE蠟、多元受阻酚型抗氧劑和色料在溫度為100℃～150℃條件下捏合30～60min，再加入剩余部分的碳酸鈣、聚異丁烯和環烷油捏合10～30min，過濾冷卻，即得到丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層；

3)按重量份數比稱取氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油樹脂、天然萜烯樹脂、環烷油、碳酸鈣、PE蠟、抗氧劑和色料，備用；

4)將氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油樹脂、天然萜烯樹脂、環烷油、碳酸鈣、PE蠟、抗氧劑和色料在溫度為140～160℃條件混合下攪拌6～8h，趁熱過濾，冷卻即得到熱熔壓敏膠涂層；

5)在溫度為100℃～150℃條件下，將步驟2)得到的丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層按涂布量為40～100g/m²涂布到布基層的一面，冷卻后，再在溫度為140～160℃條件下，將步驟4)得到的熱熔壓敏膠涂層按涂布量為50～150g/m²涂布到布基層的另一面，冷卻后收母卷并分切即得到所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶。

7.根據權利要求6所述丁基橡膠熱熔壓敏膠布基絕緣膠帶的制作方法，其特征在于：所述步驟5)中，丁基橡膠熱熔壓敏膠涂層涂布量與熱熔壓敏膠涂層的涂布量的比例為1:0.5～2。