[發明專利]一種中溫燒結銅系導電電子漿料

在審

• 申請號: 201711374400.9
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108231242A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 谷友寶;許博偉;黃浩
• 申請（專利權）人: 翟琳
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;B82Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種中溫燒結銅系導電電子漿料，包括以下重量份數的原料：40～50份功能填料，10～20份粘結劑，15～20份復合載體，其特征在于：

所述功能填料是由以下重量份數的原料組成：20～30份納米銅線，10～15份片狀銅粉，10～15份球形銅粉；

所述粘結劑是由以下重量份數的原料組成：80～100份亞麻油乳液，8～10份卡波姆，0.6～0.8份多巴胺，8～10份氧化硼，4～8份硅烷偶聯劑，10～20份硼硅玻璃粉；

所述復合載體是由以下重量份數的原料組成：60～70份溶劑，4～6份潤濕劑，3～5份流延控制劑，8～10份改性海泡石，8～10份聚乙烯亞胺分散液；

所述銅系導電電子漿料制備過程為：

（1）按原料組成稱量各組分；

（2）先將功能填料依次用無水乙醇、稀硫酸和去離子水洗滌后，干燥，得預處理功能填料，再將預處理功能填料和粘結劑混合后，調節pH至7.2～7.4，再經超聲振蕩，得預混料；

（3）將預混料和復合載體混合，邊攪拌邊持續通入二氧化碳氣體，出料，即得中溫燒結銅系導電電子漿料。

2.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述納米銅線規格為：直徑為100～150nm，長度為3～5μm。

3.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述片狀銅粉粒徑為20～30μm。

4.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述球形銅粉粒徑為5～10μm。

5.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述亞麻油乳液制備過程為：按重量份數計，依次取8～10份明膠，120～200份水，攪拌混合后靜置溶脹，再經加熱攪拌溶解，得明膠溶液，再加入明膠溶液質量4～6%的亞麻油，并于攪拌狀態下加入明膠溶液質量10～12%的硫酸鎂溶液，繼續攪拌反應后，再加入明膠溶液質量3～5%的甲醛，攪拌反應后，得亞麻油乳液。

6.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述溶劑為二甘醇醚醋酸酯、檸檬酸三丁酯或鄰苯二甲酸三丁酯中的任意一種。

7.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述潤濕劑是由甘油和甲苯按質量比為1：1～3：1配置而成。

8.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述流延控制劑為對苯二甲酸、糠酸或衣康酸中的任意一種。

9.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述改性海泡石改性過程為：將海泡石和水按質量比為1：1混合倒入高壓釜，加熱攪拌后，出料，干燥，得預處理海泡石，再將預處理海泡石和鹽酸按質量比為1：10～1：20混合反應，再經過濾、洗滌和干燥，得改性海泡石。

10.根據權利要求1所述的一種中溫燒結銅系導電電子漿料，其特征在于：所述聚乙烯亞胺分散液配置過程為：按質量比為1：10～1：20將聚乙烯亞胺和水混合后，于超聲頻率為45～50kHz條件下，超聲分散45～60min，得分散液，再以60～80mL/min速率向分散液中通入氬氣，持續通入10～20min，出料，得聚乙烯亞胺分散液。