[發(fā)明專利]一種高球數(shù)球墨鑄鐵的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711374115.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108085584B | 公開（公告）日： | 2019-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸衛(wèi)平;陸傳良;姚葉楓 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常熟市偉恒模具鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C37/10 | 分類號(hào)： | C22C37/10;C22C37/04;C21C1/10;C22C33/10;B22D1/00;B22D27/04 |
| 代理公司： | 32204 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 張俊范 |
| 地址： | 215500 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵水 擋壩 球墨鑄鐵 孕育劑 制備 球化劑 澆注 組分質(zhì)量百分比 球墨鑄鐵材料 球鐵鐵屑 隨流孕育 熔煉 澆鑄模 激冷 內(nèi)腔 球墨 鐵芯 溢流 鋪設(shè) | ||
本發(fā)明公開了一種高球數(shù)球墨鑄鐵的制備方法，包括步驟：控制鐵水中組分質(zhì)量百分比為：C：3.2～3.7％，Si：2.5～2.8％，Mn：0.05～0.20％，S≤0.03％，P≤0.04％，熔煉時(shí)加入占鐵水總質(zhì)量為1.0～1.2％的球化劑；在鐵水澆包底部設(shè)置擋壩，在擋壩的第一側(cè)依次鋪設(shè)占鐵水總質(zhì)量為0.26～0.3％的球化劑、占鐵水總質(zhì)量為0.18～0.23％的第一孕育劑以及球鐵鐵屑；將鐵水倒入澆包中擋壩的另一側(cè)并經(jīng)過擋壩溢流，當(dāng)澆包內(nèi)鐵水超過鐵水總質(zhì)量50％后，在澆包內(nèi)添加占鐵水總質(zhì)量為0.22～0.38％的第一孕育劑，并倒入所有鐵水；向具有激冷鐵芯的澆鑄模內(nèi)澆注時(shí)，按澆注鐵水質(zhì)量的0.18～0.32％添加第二孕育劑進(jìn)行隨流孕育。該球墨鑄鐵的制備方法制得的球墨鑄鐵材料在靠近內(nèi)腔處球墨數(shù)超過1300/mm2。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種球磨鑄鐵的制備方法，特別是涉及一種高球數(shù)球墨鑄鐵的制備方法。
背景技術(shù)
玻璃模具普遍采用鑄鐵材料制成，其中球墨鑄鐵具有較高的強(qiáng)度和韌性，抗氧化性能優(yōu)異。雖然球墨鑄鐵的導(dǎo)熱性較差，散熱性能的不良導(dǎo)致難以適應(yīng)高機(jī)速的玻璃制品生產(chǎn)，但是其仍是制造小型瓶罐類模具的主要材料。現(xiàn)有的用于玻璃模具生產(chǎn)的球墨鑄鐵在靠近內(nèi)腔位置的球墨數(shù)量通常在每平方毫米800-1000左右，進(jìn)一步提高石墨球化數(shù)量以提高材料力學(xué)性能較為困難。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高球數(shù)球墨鑄鐵的制備方法，以提高鑄件靠近成型內(nèi)腔部位的球墨數(shù)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種高球數(shù)球墨鑄鐵的制備方法，其包括如下步驟：
步驟1、選取原料加入熔煉爐進(jìn)行熔煉，控制鐵水中組分質(zhì)量百分比為：C：3.2～3.7％，Si：2.5～2.8％，Mn：0.05～0.20％，S≤0.03％，P≤0.04％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；熔煉時(shí)加入占鐵水總質(zhì)量為1.0～1.2％的球化劑；
步驟2、在鐵水澆包底部設(shè)置擋壩，在擋壩的第一側(cè)依次鋪設(shè)占鐵水總質(zhì)量為0.26～0.3％的球化劑、占鐵水總質(zhì)量為0.18～0.23％的第一孕育劑以及球鐵鐵屑；
步驟3、鐵水出爐時(shí)，將鐵水倒入澆包中擋壩的第二側(cè)，所述第二側(cè)為未鋪設(shè)球化劑、第一孕育劑和球鐵鐵屑的一側(cè)，使鐵水由第二側(cè)溢流至第一側(cè)；
步驟4、當(dāng)澆包內(nèi)鐵水超過鐵水總質(zhì)量50％后，在澆包內(nèi)添加占鐵水總質(zhì)量為0.22～0.38％的第一孕育劑，并倒入所有鐵水；
步驟5、向具有激冷鐵芯的澆鑄模內(nèi)澆注時(shí)，按澆注鐵水質(zhì)量的0.18～0.32％添加第二孕育劑進(jìn)行隨流孕育，
所述球化劑包括以下質(zhì)量百分比組分：Mg：5.8～6.0％，Al：0.5～0.7％，Si：42～48％，Ca：3.0～3.2％，Re：0.5～0.6％；所述第一孕育劑包括以下質(zhì)量百分比組分：Al：3.5～4.5％，Si：70～75％，Ca：0.5～1.5％；所述第二孕育劑包括以下質(zhì)量百分比組分：Al：0.75～1.25％，Si：70～76％，Ca：0.75～1.25％，Ce：1.5～2.0％。
進(jìn)一步的，所述球化劑粒度為3～25mm。
進(jìn)一步的，所述第一孕育劑粒度為0.7～3mm。
進(jìn)一步的，所述第二孕育劑粒度為0.2～0.7mm。
進(jìn)一步的，所述熔煉時(shí)熔化溫度為1520～1540℃，出爐溫度為1500～1510℃，澆注溫度為1390～1400℃。
優(yōu)選的，所述選取原料時(shí)采用廢鋼作為原料進(jìn)行熔煉，所述廢鋼中Mn質(zhì)量百分比小于0.15％。
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