[發(fā)明專利]一種高壽命汽車剎車片及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711373034.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108105296A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李占良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶友拓汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): F16D69/02
• 分類號(hào): F16D69/02;C09K3/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高壽命汽車剎車片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：環(huán)氧樹(shù)脂20-35份、氯丁橡膠20-35份、銅纖維15-25份、碳纖維15-25份、鈦酸鉀纖維15-25份、石墨5-9份、鎳粉5-9份、鋅粉5-9份、銅粉5-9份、硫酸鋇2-6份、氧化鋯2-6份、碳化硅2-6份、活性劑1-3份、催化劑1-3份、防老劑1-3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，環(huán)氧樹(shù)脂、氯丁橡膠的重量比為25-30∶25-30。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，銅纖維、碳纖維、鈦酸鉀纖維的重量比為18-22∶18-22∶18-22。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，石墨、鎳粉、鋅粉、銅粉的重量比為6-8∶6-8∶6-8∶6-8。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，硫酸鋇、氧化鋯、碳化硅的重量比為3-5∶3-5∶3-5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，活性劑、催化劑、防老劑的重量比為1.5-2.5∶1.5-2.5∶1.5-2.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

環(huán)氧樹(shù)脂25-30份、氯丁橡膠25-30份、銅纖維18-22份、碳纖維18-22份、鈦酸鉀纖維18-22份、石墨6-8份、鎳粉6-8份、鋅粉6-8份、銅粉6-8份、硫酸鋇3-5份、氧化鋯3-5份、碳化硅3-5份、活性劑1.5-2.5份、催化劑1.5-2.5份、防老劑1.5-2.5份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片，其特征在于，其原料按重量的最優(yōu)配方如下：

環(huán)氧樹(shù)脂28份、氯丁橡膠28份、銅纖維20份、碳纖維20份、鈦酸鉀纖維20份、石墨7份、鎳粉7份、鋅粉7份、銅粉7份、硫酸鋇4份、氧化鋯4份、碳化硅4份、活性劑2份、催化劑2份、防老劑2份。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命汽車剎車片的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、按配比稱取環(huán)氧樹(shù)脂、氯丁橡膠、銅纖維、碳纖維、鈦酸鉀纖維、石墨、鎳粉、鋅粉、銅粉、硫酸鋇、氧化鋯、碳化硅、活性劑、催化劑以及防老劑，并將其置于混料機(jī)中，混合攪拌均勻，得到混合料；

S2、將S1中形成的混合料置于汽車剎車片模具中，以30-50攝氏度/min的升溫速度將混合料加熱至800-900攝氏度，保溫、保壓30-40min，然后將汽車剎車片模具冷卻至室溫，脫模，得到汽車剎車片胚體；

S3、在S2完成后，按設(shè)計(jì)的剎車片技術(shù)要求，將所得汽車剎車片胚體進(jìn)行表面精細(xì)加工，得到高壽命汽車剎車片。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壽命汽車剎車片的制備工藝，其特征在于，在S2中，汽車剎車片模具使用前，需將其在100-200攝氏度的條件下進(jìn)行預(yù)熱5-10min，以防止其在加熱過(guò)程中，由于模具快速升溫，導(dǎo)致模具發(fā)送損壞。