[發(fā)明專(zhuān)利]汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711372617.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108003486A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭麗輝;方曉汾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/16
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/16;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K5/42;C08K3/04;C08K5/14;D01F9/08;H01B3/44
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 韓冰;陳小蓮

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料及其制備方法，所述制備方法包括：將氧化鋁溶液和鋁粉混合，反應(yīng)得到聚合氯化鋁母液，將聚合氯化鋁母液、穩(wěn)定劑和紡絲助劑混合，經(jīng)水浴加熱和真空濃縮后得到氧化鋁纖維溶膠；將氧化鋁纖維溶膠、月桂醇硫酸鈉和水混合，之后分別進(jìn)行第一次熱處理和第二次熱處理，過(guò)濾后得到改性氧化鋁纖維；將三元乙丙橡膠、改性氧化鋁纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、直鏈烷基苯磺酸鈉、甲基四氫苯酐、石墨、硫磺和過(guò)氧化二異丙苯混合，密煉得到合煉膠；將合煉膠加入硫化機(jī)中，經(jīng)擠出硫化和熱壓成型，得到高強(qiáng)度絕緣材料；解決了汽車(chē)電線(xiàn)使用的PVC保護(hù)材料和交聯(lián)聚乙烯材料的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度較差的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)領(lǐng)域，具體地，涉及一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)，汽車(chē)電線(xiàn)都使用PVC作為保護(hù)材料，多數(shù)無(wú)法使用PVC的電線(xiàn)一般分布于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)室這樣的高溫環(huán)境，它們一般采用交聯(lián)聚乙烯做保護(hù)材料。然而，PVC和交聯(lián)聚乙烯都有其各自適用環(huán)境的限制，并且由于聚氯乙烯等制備的含鹵電纜料在使用過(guò)程中，尤其是在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體，對(duì)環(huán)境具有很大的污染性，十溴二苯醚和聯(lián)苯醚燃燒產(chǎn)生的二惡英是一種公認(rèn)的強(qiáng)致癌性物質(zhì)，要求禁用聚氯乙烯等含鹵絕緣料的呼聲越來(lái)越高。同時(shí)，傳統(tǒng)的PVC保護(hù)材料和交聯(lián)聚乙烯材料的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料及其制備方法，解決了汽車(chē)電線(xiàn)使用的PVC保護(hù)材料和交聯(lián)聚乙烯材料的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度較差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料的制備方法，所述制備方法包括：

(1)將氧化鋁溶液和鋁粉混合，在90-100℃下反應(yīng)，得到聚合氯化鋁母液，將聚合氯化鋁母液、穩(wěn)定劑和紡絲助劑混合，經(jīng)水浴加熱和真空濃縮后得到氧化鋁纖維溶膠；

(2)將氧化鋁纖維溶膠、月桂醇硫酸鈉和水混合，之后分別進(jìn)行第一次熱處理和第二次熱處理，過(guò)濾后得到改性氧化鋁纖維；其中，第一次熱處理的溫度為60-80℃，第一次熱處理的時(shí)間為10-15min，第二次熱處理的溫度為35-45℃，第二次熱處理的時(shí)間為20-25min；

(3)將三元乙丙橡膠、改性氧化鋁纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、直鏈烷基苯磺酸鈉、甲基四氫苯酐、石墨、硫磺和過(guò)氧化二異丙苯混合，在60-80℃下進(jìn)行密煉，得到合煉膠；

(4)將合煉膠加入硫化機(jī)中，經(jīng)擠出硫化和熱壓成型，得到高強(qiáng)度絕緣材料；其中，擠出硫化的條件包括：機(jī)頭的溫度為60-70℃，機(jī)筒擠出段的溫度為50-70℃，機(jī)筒塑化段的溫度為60-75℃，螺桿的溫度為50-65℃。

本發(fā)明還提供了一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料，所述汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料由上述的制備方法制得。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種汽車(chē)原線(xiàn)用的高強(qiáng)度絕緣材料及其制備方法，所述制備方法包括：將氧化鋁溶液和鋁粉混合，在90-100℃下反應(yīng)，得到聚合氯化鋁母液，將聚合氯化鋁母液、穩(wěn)定劑和紡絲助劑混合，經(jīng)水浴加熱和真空濃縮后得到氧化鋁纖維溶膠；將氧化鋁纖維溶膠、月桂醇硫酸鈉和水混合，之后分別進(jìn)行第一次熱處理和第二次熱處理，過(guò)濾后得到改性氧化鋁纖維；將三元乙丙橡膠、改性氧化鋁纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、直鏈烷基苯磺酸鈉、甲基四氫苯酐、石墨、硫磺和過(guò)氧化二異丙苯混合，在60-80℃下進(jìn)行密煉，得到合煉膠；將合煉膠加入硫化機(jī)中，經(jīng)擠出硫化和熱壓成型，得到高強(qiáng)度絕緣材料；通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用和對(duì)制備工藝的優(yōu)化，使得制得的高強(qiáng)度絕緣材料同時(shí)具備優(yōu)良的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)用于制備該高強(qiáng)度絕緣材料的方法簡(jiǎn)單、原料簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。