[發明專利]汽車原線用的高強度絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711372617.6
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108003486A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 鄭麗輝;方曉汾
• 申請（專利權）人: 衢州職業技術學院
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K5/42;C08K3/04;C08K5/14;D01F9/08;H01B3/44
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 韓冰;陳小蓮

1.一種汽車原線用的高強度絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

(1)將氧化鋁溶液和鋁粉混合，在90-100℃下反應，得到聚合氯化鋁母液，將聚合氯化鋁母液、穩定劑和紡絲助劑混合，經水浴加熱和真空濃縮后得到氧化鋁纖維溶膠；

(2)將氧化鋁纖維溶膠、月桂醇硫酸鈉和水混合，之后分別進行第一次熱處理和第二次熱處理，過濾后得到改性氧化鋁纖維；其中，第一次熱處理的溫度為60-80℃，第一次熱處理的時間為10-15min，第二次熱處理的溫度為35-45℃，第二次熱處理的時間為20-25min；

(3)將三元乙丙橡膠、改性氧化鋁纖維、環氧樹脂、直鏈烷基苯磺酸鈉、甲基四氫苯酐、石墨、硫磺和過氧化二異丙苯混合，在60-80℃下進行密煉，得到合煉膠；

(4)將合煉膠加入硫化機中，經擠出硫化和熱壓成型，得到高強度絕緣材料；其中，擠出硫化的條件包括：機頭的溫度為60-70℃，機筒擠出段的溫度為50-70℃，機筒塑化段的溫度為60-75℃，螺桿的溫度為50-65℃。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，氧化鋁溶液和鋁粉按照質量比為2-10:1的比例進行混合；聚合氯化鋁母液、穩定劑和紡絲助劑按照質量比為10:2-5:1的比例進行混合；氧化鋁纖維溶膠、月桂醇硫酸鈉和水按照質量比為10:1-4:5的比例進行混合。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的三元乙丙橡膠，改性氧化鋁纖維的用量為5-15重量份，環氧樹脂的用量為10-25重量份，直鏈烷基苯磺酸鈉的用量為5-8重量份，甲基四氫苯酐的用量為30-40重量份，石墨的用量為1-3重量份，硫磺的用量為2-4重量份，過氧化二異丙苯的用量為2-6重量份。

4.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，穩定劑選自醋酸和/或乳酸。

5.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，紡絲助劑選自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和聚乙二醇中的一種或多種。

6.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，在步驟(1)中，水浴加熱的條件包括：水浴加熱的溫度為60-80℃，水浴加熱的時間為20-30min。

7.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，在步驟(1)中，真空濃縮的條件包括：真空濃縮的時間為10-20min，真空濃縮的真空度為80-90KPa。

8.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，在步驟(4)中，熱壓成型的條件包括：熱壓成型的溫度為60-70℃，熱壓成型的壓力為20-30MPa。

9.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，環氧樹脂的重均分子量為8000-9000，石墨的平均粒徑為2-5mm。

10.一種汽車原線用的高強度絕緣材料，其特征在于，所述汽車原線用的高強度絕緣材料由權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制得。