[發(fā)明專利]安全玻璃的離子型中間膜的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711372245.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109929176A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晏曉峰;馮建群;周訪選 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市群安塑膠實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08L83/10;C08L67/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/523;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/09;C08J5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全玻璃 聚乙烯 離子型中間膜 聚酯改性有機(jī)硅樹脂 聚酯丙烯酸樹脂 氣相二氧化硅 甲基丙烯酸 納米氧化鋅 光穩(wěn)定劑 抗氧化劑 增塑劑 塑化 單螺桿擠出機(jī) 磷酸三甲酚酯 超細(xì)硅酸鋁 共聚反應(yīng) 甲基丙酸 去離子水 固化劑 偶聯(lián)劑 混料 化合 添加劑 離子 制造 | ||
1.安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:安全玻璃的離子型中間膜由聚乙烯-甲基丙烯酸、增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、聚酯改性有機(jī)硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、納米氧化鋅、氣相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超細(xì)硅酸鋁、偶聯(lián)劑、固化劑和去離子水組成,其配料百分比為:聚乙烯-甲基丙烯酸80%~90%;增塑劑1%~2%;光穩(wěn)定劑0.5%~0.7%;抗氧化劑0.2%~0.5%;聚酯改性有機(jī)硅樹脂2%~4%;聚酯丙烯酸樹脂1%~3%;納米氧化鋅0.7%~1.5%;氣相二氧化硅0.4%~0.6%;磷酸三甲酚酯3%~5%;超細(xì)硅酸鋁0.2%~0.5%;偶聯(lián)劑0.1%~0.3%;固化劑1.2%~2%;去離子水4%~7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:增塑劑由鄰苯二甲酸二乙酯份、甲基丙烯酸甲酯份、硬脂酸份、苯甲酸份、二乙烯三胺和季戊醇組成,且其重量份計(jì)為:鄰苯二甲酸二乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、硬脂酸8份、苯甲酸25份、二乙烯三胺3份、季戊醇35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:抗氧化劑由烯膽甾烷醇化合物、松樹皮提取物、甘草抗氧化劑、鹽酸、有機(jī)酸、氫陰離子、吡喃葡糖基、甲基麥角甾和去離子水組成,且其重量份計(jì)為:烯膽甾烷醇化合物8份、松樹皮提取物10份、甘草抗氧化劑5份、鹽酸6份、有機(jī)酸8份、氫陰離子10份、吡喃葡糖基12份、甲基麥角甾15份、去離子水30份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:偶聯(lián)劑由聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、有機(jī)溶劑、鹽酸和水組成,且其重量份計(jì)為:聚二甲基硅氧烷15份、苯基三乙氧基硅烷2份、正硅酸乙酯12份、有機(jī)溶劑25份、鹽酸1份、水50份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:固化劑由磺化丙酮的甲醛縮合物、木質(zhì)素磺酸鈣、三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃、碳酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、聚丙烯酰胺、水和碳酸氫鈉組成,且其重量份計(jì)為:磺化丙酮的甲醛縮合物30份、木質(zhì)素磺酸鈣1份、三乙醇胺8份、氯化鈣33份、水玻璃10份、碳酸鈉12 份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、聚丙烯酰胺15份、水25份、碳酸氫鈉7份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全玻璃的離子型中間膜的制造方法,其特征在于:其制造方法包括以下步驟:
A、將各原料按比例倒入拌料機(jī)進(jìn)行攪拌混合處理;
B、將混合后的物料進(jìn)行除濕干燥處理,且干燥溫度為100℃~120℃,干燥時(shí)間為6~10h;
C、將干燥后的物料通過單螺桿擠出機(jī),且擠出機(jī)各段溫度為130℃~220℃,擠出時(shí)間為5~10min;
D、將擠出后的薄膜經(jīng)壓花輥壓制、冷卻、收卷后制成離子型中間膜;
E、檢驗(yàn)后包裝。
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