[發明專利]自動線加工齒輪室的加工工藝

有效

• 申請號: 201711370321.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108098273B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 鄭衛光
• 申請（專利權）人: 盛瑞傳動股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

1.自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：包括以下工序：

工序一：選取第一法蘭面(F100)及第一基準孔(101)、第一銷孔(114)作為粗加工基準，對第二法蘭面(F200)、第一孔端面(F210)、第二孔端面(F220)和第三孔端面(F230)及齒輪室的安裝孔進行加工；

工序二：以第二法蘭面(F200)、第一銷孔(114)、第二銷孔(106)為精加工基準，加工齒輪室的側面；

工序三：以第二法蘭面(F200)、第一銷孔(114)、第二銷孔(106)作為加工基準，對第一法蘭面(F100)、第一軸孔端面(F110)、第二軸孔端面(F120)及數個基準孔進行加工。

2.如權利要求1所述的自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：工序一包括以下步驟：

S11：一次走刀完成第二孔端面(F220)和第三孔端面(F230)的加工；

S12：一次走刀完成第一法蘭面(F200)和第一孔端面(F210)的加工；

S13：加工齒輪室上的孔；

S14：以加工后的第二法蘭面(F200)和基準孔為基準對第一法蘭面(F100)進行加工。

3.如權利要求2所述的自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：步驟S13包含以下加工步驟：

S131：用立銑刀銑削第二法蘭面連接用孔組的端面及立面，并加工第二法蘭面連接用孔組的各個孔；

S132：加工第一螺紋孔(145)的底孔和螺紋；

S133：加工第一法蘭面連接用螺紋孔組的各個孔的底孔和螺紋；

S134：加工第一法蘭面連接用光孔組；

S135：加工第一基準孔(101)、第一銷孔(114)、第二基準孔(102)、第二銷孔(106)、第三基準孔130、第四基準孔(131)和第五基準孔(132)；

S136：加工第二螺紋孔(146)的底孔和螺紋。

4.如權利要求3所述的自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：步驟S133中底孔的加工采用復合鉆頭，復合鉆頭包括依次銜接且外徑逐漸增大的Q1部、Q2部和Q3部。

5.如權利要求1所述的自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：工序二包含以下步驟：

S21：加工頂面(F310)和上孔端面(F330)；

S22：對頂面(F310)上的長條形孔進行加工；

S23：對上孔端面(F330)上的上螺紋孔(313)進行加工；

S24：加工頂面(F310)上的兩連接螺紋孔；

S25：加工左側面上的側孔端面(F320)；

S26：加工側孔端面(F320)上的側光孔(321)；

S27：加工側孔端面(F320)上的側螺紋孔322；

S28：加工底面(F300)；

S29：加工底面(F300)上的螺紋孔。

6.如權利要求1所述的自動線加工齒輪室的加工工藝，其特征在于：工序三包含以下步驟：

S31：依次加工第一法蘭面(F100)、及第一軸孔端面(F110)、第二軸孔端面(F120)；

S32：應用第一復合刀具分別對第一軸孔(201)和第二軸孔(202)進行加工；

S33：加工第一軸孔端面(F110)上的連接螺紋孔組；

S34：加工第二軸孔端面(F120)上的連接螺紋孔組；

S35：精加工齒輪室的安裝定位孔組；

S36：精加工第一基準孔(101)、第二基準孔(102)、第三基準孔(130)、第四基準孔(131)和第五基準孔(132)；

S37：檢測第一基準孔(101)、第二基準孔(102)的位置度；

S38：依次精加工底面(F300)、頂面(F310)、第一孔端面(F210)、第二孔端面(F220)、第三孔端面(F230)；第一法蘭面(F100)、第一軸孔端面(F110)、第二軸孔端面(F120)；

S39：應用第二復合刀具將第一基準孔(101)、第二基準孔(102)、第三基準孔(130)、第四基準孔(131)、第五基準孔(132)、第一軸孔(201)和第二軸孔(202)加工制圖紙要求的公差范圍。