[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐生銹琴弦的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711367962.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107886930A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬建鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常熟市先鋒樂(lè)器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G10D1/00
• 分類(lèi)號(hào): G10D1/00;G10D3/10;C22C38/04;C21D1/18;C21D6/00
• 代理公司: 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32313
• 代理人: 周亞婷

1.一種耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，包括：所述耐生銹琴弦由金屬絲和包裹琴弦外皮，所述金屬絲為表面改性碳化不銹鋼，所述表面碳化不銹鋼的外層再施加一層防生銹液覆蓋，所述碳化不銹鋼是由金屬碳和金屬錳，金屬鐵共同在高溫下熔合而成；

所述金屬碳占金屬絲質(zhì)量百分比35-65%，所述金屬錳占金屬絲質(zhì)量百分比55-75%；

所述耐生銹琴弦的的制備方法包括如下步驟：

（1）、熔合：按照上述比列將碳和錳，鐵共同放入高溫爐內(nèi)進(jìn)行加熱高溫卒火后在表面處理得碳化不銹鋼；

（2）、淬火：通過(guò)表面處理后的碳化不銹鋼預(yù)熱再進(jìn)行淬火加熱，固溶處理，而且在固溶處理時(shí)，淬火加熱的保溫時(shí)間要長(zhǎng)；

（3）、冷卻：通過(guò)淬火加熱處理后的表面要采用清水降溫冷卻，冷卻到較低溫度，進(jìn)行拉拔成金屬絲；

（4）粘合：通過(guò)粘膠劑將將琴弦外皮粘合一層防生銹液，最終制得耐生銹琴弦；

根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，所述琴弦外皮是有玻璃纖維包裹。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）的高溫熔合度為950℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）的較低溫度為320℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）粘膠劑的厚度為0.5-1.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐生銹琴弦的制備方法，其特征在于，所述防銹液包括以下質(zhì)量百分比成分：碳酸鈉8-15%，防銹劑12-22%，抗氧化劑10-25%，水8%。