[發(fā)明專利]一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711361896.6
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN107954452B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張生太;袁建平;霍永星;孟浩;李生斌;李小飛;趙寧;霍曉斌;張世斌
• 申請（專利權(quán)）人: 青海鹽湖工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01D3/06
• 分類號: C01D3/06
• 代理公司: 11334 北京國帆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李增朝

本發(fā)明公開了一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝，是以成礦鹵水F點鹵水和“反浮選——冷結(jié)晶”生產(chǎn)氯化鉀裝置產(chǎn)生的結(jié)晶器溢流液、粗鉀濃密機(jī)溢流液和精鉀濃密機(jī)溢流液為原料，低溫下在兌鹵器中進(jìn)行相互兌鹵生產(chǎn)品位較高的低鈉光鹵石和氯化鉀半成品，以提高“反浮選——冷結(jié)晶”生產(chǎn)工藝加工系統(tǒng)回收率。本發(fā)明采用了在原有的“反浮選——冷結(jié)晶”生產(chǎn)氯化鉀裝置的加工系統(tǒng)，同時使用兌鹵器將成礦鹵水和結(jié)晶器溢流液、粗鉀濃密機(jī)溢流液、精鉀濃密機(jī)溢流液按照1:1?1:5的兌鹵比分別進(jìn)入不同的兌鹵器，可以進(jìn)行低溫下兌鹵生產(chǎn)工藝，回收系統(tǒng)母液和提高“反浮選——冷結(jié)晶”生產(chǎn)工藝加工系統(tǒng)回收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝。

背景技術(shù)

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開化肥。長期以來我國農(nóng)業(yè)施肥存在著氮、磷、鉀比例失調(diào)，土壤缺鉀成為影響我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的一個重要因素之一

隨著我國鉀資源開發(fā)技術(shù)的提高，尤其是青海鹽湖工業(yè)股份有限公司對察爾汗鹽湖資源的開發(fā)和企業(yè)自身科學(xué)技術(shù)的提高，對鹽湖鉀資源開發(fā)形成多種工藝聯(lián)合的局面，目前我國氯化鉀加工工藝主要有：冷結(jié)晶—正浮選法工藝、熱熔結(jié)晶法工藝、“反浮選——冷結(jié)晶”工藝、兌鹵鹽工藝等多種工藝的聯(lián)合實施。

“反浮選——冷結(jié)晶”工藝是國內(nèi)最為先進(jìn)的加工工藝，其工藝流程為上料→濃縮→調(diào)漿→反浮選、脫鹵→冷結(jié)晶→濃縮、脫鹵→洗滌、脫鹵→干燥、包裝。工藝流程見圖1。

作為傳統(tǒng)的鉀肥生產(chǎn)工藝，該工藝生產(chǎn)裝置約占我國柴達(dá)木盆地氯化鉀生產(chǎn)總裝置的80％以上。作為傳統(tǒng)的氯化鉀生產(chǎn)工藝，“反浮選——冷結(jié)晶”工藝有如下的優(yōu)點：(1)工藝可靠，由于該工藝的開發(fā)與研究較早，經(jīng)過多年來的不斷完善，工藝流程已趨于成熟。就浮選本身而言，烷基瑪琳捕收劑作為氯化鈉的捕收劑性能良好，選別效果明顯。(2)工藝流程簡單。(3)原礦適應(yīng)性強(qiáng)，在利用中、低品位鉀礦方面優(yōu)勢突出。但該工藝也有自身的缺陷，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的母液較多，不宜在系統(tǒng)中進(jìn)行回收，系統(tǒng)中回收會因兌鹵結(jié)晶導(dǎo)致管道、閥門等結(jié)鹽，影響裝置正常的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服“反浮選——冷結(jié)晶”工藝生產(chǎn)氯化鉀過程中存在的系統(tǒng)產(chǎn)生母液較多、系統(tǒng)內(nèi)無法回收的缺點，本發(fā)明提供一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝，包括下述步驟：

步驟S1：將低濃度的光鹵石礦漿一次濃縮得到30wt％-32wt％礦漿；

步驟S2：將S1中30wt％-32wt％礦漿加入藥劑并進(jìn)行反浮選工序，并通過二次濃縮得到50wt％-52wt％高濃礦漿；

步驟S3：將S2中的高濃礦漿用脫鹵設(shè)備進(jìn)行脫鹵，固相進(jìn)入結(jié)晶器并加入淡水進(jìn)行分解結(jié)晶，得到分解母液1結(jié)晶器溢流液備用；

步驟S4：將S3中得到的結(jié)晶器底流混合物進(jìn)入粗鉀濃密機(jī)濃縮，得到分解母液2粗鉀濃密機(jī)溢流液備用；

步驟S5：在S4得到的粗鉀中加入淡水進(jìn)行再漿洗滌，提高氯化鉀品位；

步驟S6：S5中的混合礦漿進(jìn)行脫鹵，得到分解母液3精鉀濃密機(jī)溢流液備用；

步驟S7：將S6中得到的氯化鉀用烘干機(jī)進(jìn)行干燥，并包裝入庫。

優(yōu)選地，將成礦鹵水和步驟S2中的結(jié)晶器溢流液按照1:1-1:5兌鹵比放入兌鹵器1內(nèi)進(jìn)行兌鹵，兌鹵時間為30-40min，產(chǎn)生低鈉光鹵石，低鈉光鹵石(NaCl含量≤5％)直接進(jìn)入“反浮選——冷結(jié)晶”生產(chǎn)工藝中的冷結(jié)晶工序。