[發(fā)明專利]一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711361896.6 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN107954452B | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張生太;袁建平;霍永星;孟浩;李生斌;李小飛;趙寧;霍曉斌;張世斌 | 申請(專利權(quán))人: | 青海鹽湖工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/06 | 分類號: | C01D3/06 |
| 代理公司: | 11334 北京國帆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 李增朝 |
| 地址: | 816000 青海省海西*** | 國省代碼: | 青海;63 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氯化鉀 生產(chǎn) 裝置 母液 低溫 工藝 | ||
1.一種氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝,其特征在于,包括下述步驟:
步驟S1:將低濃度的光鹵石礦漿一次濃縮得到30wt%-32wt%礦漿;
步驟S2:將S1中30wt%-32wt%礦漿加入藥劑并進(jìn)行反浮選工序,并通過二次濃縮得到50wt%-52wt%高濃礦漿;
步驟S3:將S2中的高濃礦漿用脫鹵設(shè)備進(jìn)行脫鹵,固相進(jìn)入結(jié)晶器并加入淡水進(jìn)行分解結(jié)晶,得到結(jié)晶器溢流液,即分解母液1進(jìn)入兌鹵器1和兌鹵器2;
步驟S4:將S3中得到的結(jié)晶器底流混合物進(jìn)入粗鉀濃密機(jī)濃縮,得到粗鉀濃密機(jī)溢流液,即分解母液2進(jìn)入兌鹵器3和兌鹵器4;
步驟S5:在S4得到的粗鉀中加入淡水進(jìn)行再漿洗滌,提高氯化鉀品位;
步驟S6:將S3中得到的結(jié)晶器底流混合物用精鉀濃密機(jī)進(jìn)行脫鹵,得到精鉀濃密機(jī)溢流液,即分解母液3進(jìn)入所述兌鹵器2和所述兌鹵器3;
步驟S7:將S6中得到的氯化鉀用烘干機(jī)進(jìn)行干燥,并包裝入庫;
成礦鹵水進(jìn)入所述兌鹵器1和所述兌鹵器4,
所述兌鹵器1內(nèi)的所述成礦鹵水和所述結(jié)晶器溢流液按照1:1-1:5兌鹵比在低溫下進(jìn)行兌鹵,兌鹵時間為30-40min,產(chǎn)生第一低鈉光鹵石,返回所述步驟S2中進(jìn)行反浮選和二次濃縮;
所述兌鹵器2內(nèi)的所述精鉀濃密機(jī)溢流液和所述結(jié)晶器溢流液按照1:1-1:5兌鹵比在低溫下進(jìn)行兌鹵,兌鹵時間為30-40min,產(chǎn)生KCl含量≥90%的高品位的氯化鉀半成品,直接進(jìn)行脫鹵,烘干后進(jìn)行包裝;
所述兌鹵器3內(nèi)的所述粗鉀濃密機(jī)溢流液和所述精鉀濃密機(jī)溢流液按照1:1-1:5兌鹵比在低溫下進(jìn)行兌鹵,兌鹵時間為30-40min,產(chǎn)生的粗鉀半成品,返回所述步驟S2中進(jìn)行反浮選和二次濃縮;
所述兌鹵器4內(nèi)的所述成礦鹵水和所述粗鉀濃密機(jī)溢流液按照1:1-1:5兌鹵比在低溫下進(jìn)行兌鹵,兌鹵時間為30-40min,產(chǎn)生第二低鈉光鹵石,返回所述步驟S2中進(jìn)行反浮選和二次濃縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝,其特征在于,步驟S3中得到的分解母液1為飽和母液E點鹵水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鉀生產(chǎn)裝置母液在低溫下的兌鹵工藝,其特征在于,將分解母液1、分解母液2、分解母液3和飽和鹵水F點鹵水在低溫下進(jìn)行兌鹵。
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