[發(fā)明專利]一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711360577.3
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN107900626A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許彥會;孫建潑;楊恩峰;張照川;吳傳勝;孟祥峰;徐京傳;杜少鋒;張以華;李鳳文
• 申請（專利權(quán)）人: 山東黃金礦業(yè)（沂南）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D7/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48
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1.一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備，它包括支撐架體（5）；其特征是：

所述支撐架體（5）的底部設(shè)有相互水平對應(yīng)且同向同速傳動連接的主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）；所述主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）通過傳動軸與支撐架體（5）后側(cè)的渦輪減速機(jī)（9）傳動連接；所述渦輪減速機(jī)（9）與傳動電機(jī)（8）傳動連接；

所述支撐架體（5）的頂端設(shè)有下壓油缸（1），且下壓油缸（1）的伸縮臂上設(shè)有固定座（2）；所述固定座（2）上設(shè)有通過軸承座與其轉(zhuǎn)動連接的從動輪（3）；所述從動輪（3）與主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）相互上下對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備，其特征是所述從動輪（3）與主動輪Ⅰ（4）、主動輪Ⅱ（6）上下對應(yīng)，且從動輪（3）的縱向中心線與主動輪Ⅰ（4）、主動輪Ⅱ（6）之間橫向中心線的中心處相互垂直對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備，其特征是所述主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）的兩側(cè)外徑處分別設(shè)有相互對應(yīng)的限位擋環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備，其特征是所述主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）分別通過緊固螺栓與傳動軸相互緊固連接，且主動輪Ⅰ（4）和主動輪Ⅱ（6）的厚度與H型鋼（7）的外徑相互對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備，其特征是所述從動輪（3）通過緊固螺栓與軸承座相互緊固連接，且從動輪（3）的厚度與H型鋼（7）兩側(cè)開槽的口徑相互對應(yīng)。

6.利用權(quán)利要求1-5任其一所述的一種礦用支護(hù)型材成型設(shè)備來制造成型H型鋼的工藝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征是，所述工藝包括如下步驟：

1）原料配伍：控制鐵水中各組分的重量百分比含量為：C：0.11；Si：0.43；Mn：1.32；P：0.041；S：0.005；Cu：0.37；Cr：0.36；Ni：0.12；V：0.09；Nb：0.04，余量為鐵；

2）澆注鑄坯：中間包烘烤溫度為1100℃，結(jié)晶器對弧，使用全程保護(hù)澆注，其中，二冷采用弱冷，結(jié)晶器采用非正弦振動，液相線溫度為1520℃，中間包過熱度按20℃控制，鑄坯規(guī)格為165mm×200mm，拉速為1.2m/min；

3）軋制冷卻：加熱爐的均熱溫度為1230℃，鑄坯在爐時間為150min；終軋溫度在翼緣外側(cè)為910℃，軋材在冷床自然冷卻，即得H型鋼；

4）成型：將H型鋼放置在主動輪Ⅰ4和主動輪Ⅱ6上，H型鋼的外側(cè)通過限位擋環(huán)限位，防止傳動過程時偏移；下壓油缸1帶動從動輪3下壓，從動輪3與H型鋼的開槽口徑對應(yīng)；傳動電機(jī)8帶動主動輪Ⅰ4和主動輪Ⅱ6同向同速轉(zhuǎn)動，H型鋼進(jìn)行水平移動的同時，收到從動輪3的下壓而變形，H型鋼的形變根據(jù)所需的要求來調(diào)節(jié)下壓油缸1的壓力和傳動電機(jī)8的轉(zhuǎn)速；成型后的H型鋼在井下進(jìn)行安裝即可。