[發明專利]疊合式預制的兩艙拼裝管廊結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201711359502.3
• 申請日: 2017-12-17
• 公開（公告）號: CN107882060A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陳軍;謝廣恕;黃建波;廖云;徐奧;陳晨;王偉;林志帥
• 申請（專利權）人: 中鐵四局集團市政工程有限公司
• 主分類號: E02D29/00
• 分類號: E02D29/00;E02D29/045
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 婁岳

技術領域

本發明涉及管廊施工技術領域，具體涉及一種疊合式預制的兩艙拼裝管廊結構及其施工方法。

背景技術

預制管廊施工工藝目前國內外較為成熟的工藝為全斷面預制拼裝工藝，即管廊的底板、側墻及頂板在預制廠內一次預制成型，再運至現場進行拼裝。該工藝需要大型吊裝設備、成本較高、對現場施工條件要求高，且由于受吊裝限制，在大斷面或多艙結構形式中難以得到有效應用，同時構件拼裝拼縫處多、防水難度大、整體性差。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種疊合式預制的兩艙拼裝管廊結構，包括底板、垂直設置在底板中部的內墻板，以及垂直設置在底板兩側的外側墻板，所述底板、內墻板和外側墻板與設置在頂部的頂板圍成兩個艙室，所述底板包括與內墻板連接的第一底板，以及兩側與外側墻板連接的第二底板，該第二底板通過沿外側墻板端面方向布置的多個頂撐與外側墻板連接并澆筑。

優選地，所述第一底板通過突起的吊模與內墻板連接并澆筑，該吊模與內墻板下端面間隙為50mm。

優選地，所述第一底板的兩側預留有鋼板止水帶施工縫。

優選地，所述頂撐包括支撐管體、通過調節螺母與支撐管體連接的絲桿，以及設置在絲桿頂端的頂板。

本發明還提供一種兩艙拼裝管廊結構的施工方法，所述兩艙包括左右分布的綜合艙和天然氣艙，所述施工方法包括如下步驟：

1）現澆底板：

底板先期澆筑第一底板及吊模，第一底板的兩側分別預留有第二底板長度的距離不澆筑，先期澆筑內墻的吊模，第一底板的兩側鋼板止水帶方向向下，施工縫兩側設置鋼絲網及方木封堵；

2）吊裝中墻板：

吊裝的中墻板兩側與先期現澆的第一底板對齊，并在高度上與吊模保持一定間隙，連續兩段中墻板之間的長邊混凝土墻間保持20mm間距，短邊混凝土墻間保持300mm間距，并在兩段中墻板之間綁扎鋼筋；

3）吊裝綜合艙和天然氣艙的外側墻板：

吊裝的外側墻板在高度上與第一底板的上層鋼筋對齊，連續兩段外側墻板之間長邊混凝土墻間保持20mm間距，短邊混凝土墻間保持300mm間距，并在兩段外側墻板之間綁扎鋼筋；

4）吊裝頂板，與兩側的外側墻板搭接，連續頂板間搭接對齊；

5）在第一底板兩側變形縫處預制板正中位置、頂板變形縫上方10cm處安裝鋼邊橡膠止水帶；

6）安裝中墻板、兩側外側墻板和頂板的支撐系統；

7）將第一底板與內墻板、第二底板與外側墻板、頂板與內墻板和外側墻板之間進行澆筑。

進一步地，所述支撐系統包括安裝在綜合艙一側的中墻板支撐裝置、安裝靠兩艙一側的外側墻板支撐裝置，以及頂板支撐裝置，其中中墻板支撐裝置和外側墻板支撐裝置包括沿著變形縫位置向內間距設置的多個斜撐，多個斜撐共用一底部支撐槽，該斜撐上部安裝在預制板的孔眼內；所述頂板支撐裝置包括綜合艙頂板支撐裝置和天然氣艙頂板支撐裝置。

優選地，所述外側墻板與底板連接處采用頂撐，在吊裝外側墻板前先調整頂撐上部頂板的標高，在安裝外側墻板后用水平管與中墻板進行標高調節，如標高不對齊，將頂板調節至標高位置，然后將外側墻板放下，調節沿管廊里程方向及兩側方向的外側墻板的順直度及豎直度，最后固定頂撐。

由以上技術方案可知，本發明的拼裝管廊結構將管廊節點進行拆分，底板分成兩部分，一部分先期澆筑，剩余部分與外側墻板一同澆筑，從而提高節點連接強度及整體性；同時由于該節點的拆分，取消了外側墻板現澆預留的水平施工縫，從而大大降低管廊滲漏風險。

預制墻板的拼裝替代了絕大部分傳統墻板施工中的模板和腳手架，特別是針對管廊施工等地下半封閉空間作業，很好的解決管廊內周轉材料倒運或清理困難的難題。此外，預制管廊可以很好的解決長期雨期無法施工的難題,晴天可以進行現場拼裝或混凝土澆筑，雨天也不影響廠內預制板的生產，能夠形成很好的交叉作業環境，大大提高施工進度。

附圖說明

圖1為本發明兩艙拼裝管廊結構的縱向剖面示意圖；

圖2為本發明中底板與外側墻板連接節點的放大圖；

圖3為頂撐的結構示意圖；

圖4為本發明施工方法的流程圖；

圖5為本發明中支撐系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種優選實施方式作詳細的說明。