[發(fā)明專利]一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711353121.4 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108192700A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉浩宇 | 申請(專利權(quán))人: | 霍山縣宇順竹制品有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M111/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 237200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹簽 切斷機(jī) 潤滑油 制備工藝 添加劑配制 成品制備 功能填料 潤滑性能 綜合品質(zhì) 基礎(chǔ)油 制備 零部件 摩擦 生產(chǎn) | ||
1.一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)基礎(chǔ)油處理:
將蔗糖多酯、聚已內(nèi)酯、異氰酸酯、碳酸二甲酯、二甲基乙醇胺按照如下對應(yīng)重量比60~70:5~7:3~5:2~4:1~3進(jìn)行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi),然后加熱保持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為55~60℃,并提升反應(yīng)釜內(nèi)的壓力至0.4~0.5MPa,不斷攪拌處理1~1.5h后取出得基礎(chǔ)油備用;
(2)功能填料制備:
將云母粉放入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8~10%的磷酸溶液中浸泡處理10~15min,取出后再浸入到改性液中浸泡處理40~45min,完成后取出放入到干燥箱內(nèi)干燥處理30~35min后得功能填料備用;所述改性液由如下重量份的物質(zhì)組成:14~18份硅烷偶聯(lián)劑、6~10份丙烯酸、10~15份納米二氧化鋯、2~4份焦磷酸鈉、1~3份硬脂酸鎂、200~230份水;
(3)添加劑配制:
將步驟(2)制得的功能填料和硫化烷基酚鈣、丙烯酸甘油酯、大豆卵磷脂對應(yīng)按照如下重量比5~9:8~12:14~18:20~25進(jìn)行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi),高速攪拌均勻后得添加劑備用;
(4)成品制備:
將步驟(1)制得的基礎(chǔ)油和步驟(3)制得的添加劑按照重量比20~24:1進(jìn)行混合,高速攪拌均勻后即得成品潤滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的攪拌處理的轉(zhuǎn)速為400~500轉(zhuǎn)/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,步驟(2)中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為80~90℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,步驟(2)中所述的納米二氧化鋯的顆粒大小為10~60nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,步驟(3)中所述的高速攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為1800~2000轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹簽切斷機(jī)用潤滑油的制備工藝,其特征在于,步驟(4)中所述的高速攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為2400~2600轉(zhuǎn)/分鐘。
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