[發(fā)明專利]一種亞光黑色聚酰亞胺薄膜制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711352525.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN108017910A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任小龍;韓艷霞;汪英;馮羽風(fēng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林電器科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C08L79/08
• 分類號(hào): C08L79/08;C08L33/26;C08L33/02;C08L5/02;C08L5/04;C08L39/00;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04;C08G73/10;C08J5/18
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 歐陽(yáng)波

本發(fā)明為一種亞光黑色聚酰亞胺薄膜制備方法，主要步驟:Ⅰ、按常規(guī)方法制備聚酰胺酸樹脂溶液。Ⅱ、制備黑色漿料，黑色顏料的量為上述聚酰胺酸樹脂溶液中的固含量M的2～20wt％。Ⅲ、制備黑色聚酰胺酸樹脂溶液，上述聚酰胺酸樹脂溶液、黑色漿料共混攪拌，消泡備用。Ⅳ、黑色聚酰胺酸樹脂溶液經(jīng)過濾系統(tǒng)后引入團(tuán)聚劑，樹脂溶液完成團(tuán)聚處理，再按常規(guī)制得亞光黑色聚酰亞胺薄膜。步驟Ⅲ中也可加入消光劑量為M的2～20wt％的消光劑分散液。本發(fā)明的黑色顏料平均粒徑0.01～0.8μm，且在聚酰胺酸樹脂縮聚合成過程中添加團(tuán)聚劑，所得薄膜透光率、光澤度和物理力學(xué)特性均有明顯改善。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酰亞胺薄膜制造技術(shù)，具體為一種亞光黑色聚酰亞胺薄膜制備方法。

背景技術(shù)

撓性印制線路板(FPC)廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品、光學(xué)鏡頭模塊、液晶顯示器(LCD)模塊及太陽(yáng)能電池等產(chǎn)品，而聚酰亞胺薄膜，也稱為PI膜(Polyimide Film)常用作其基材或覆蓋膜材料，應(yīng)用過程中由于傳統(tǒng)聚酰亞胺薄膜均具有高表面平坦度，薄膜表面反射大多數(shù)的入射光線而產(chǎn)生高光澤度。高光澤度的膜面存在光反射造成的眩光或散光，造成視覺的不舒適，長(zhǎng)時(shí)間觀看時(shí)易使眼疲勞。尤其是具有黑色、白色、藍(lán)色、紅色等顏色的高光澤度聚酰亞胺膜，其表面產(chǎn)生的反射光對(duì)視覺的影響更為顯著。

另一方面，表面光澤度較大和透明性較高的聚酰亞胺薄膜應(yīng)用于FPC時(shí)，F(xiàn)PC的線路設(shè)計(jì)分布易于解讀而被同業(yè)抄襲。

故而現(xiàn)市場(chǎng)需求具備低光澤度、低透光性及高絕緣強(qiáng)度等特性的聚酰亞胺薄膜。低光澤度的黑色亞光聚酰亞胺薄膜的高絕緣強(qiáng)度及低透光性可保護(hù)內(nèi)部電路設(shè)計(jì)，同時(shí)可使組件外觀更具質(zhì)感與美觀。

目前聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)工藝是以經(jīng)過縮聚反應(yīng)合成的聚酰胺酸樹脂溶液為原料，在流涎機(jī)上流涎得到具有自支撐性的聚酰胺酸厚膜，再經(jīng)過加熱拉伸、亞胺化、冷卻定型處理得到聚酰亞胺薄膜。要得到兼具低光澤度、低透光性及高絕緣強(qiáng)度的聚酰亞胺薄膜，在聚酰亞胺薄膜制備過程中必須添加呈色添加劑(例如：色料、染料等)及消光劑。一般的工藝是采用有色添加劑以降低聚酰亞胺薄膜的透光度，或者添加消光劑使得聚酰亞胺薄膜表面形成凹凸微結(jié)構(gòu)以降低聚酰亞胺薄膜的光澤度。

現(xiàn)有技術(shù)中一般采用微米級(jí)粒徑的消光劑，因現(xiàn)有擠出模頭的過濾系統(tǒng)濾芯孔徑較小，在擠出流涎過程中消光劑常常導(dǎo)致過濾系統(tǒng)堵塞，無法實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)化制膜。如果增大過濾系統(tǒng)濾芯孔徑又容易造成樹脂溶液中的雜質(zhì)、凝膠等異物嵌入薄膜，導(dǎo)致薄膜表面質(zhì)量下降。

黑色聚酰亞胺薄膜制造過程中，當(dāng)無機(jī)顆粒(消光劑)或碳粉材料(呈色添加劑)的粒徑太大或太小，又或是添加量過高或過低均會(huì)對(duì)于聚酰亞胺薄膜的物理性能造成不良的影響。如果無機(jī)顆?；蛱挤鄄牧系牧捷^大，制成的薄膜表面過于粗糙，不適用于電子產(chǎn)品中；如果無機(jī)顆?；蛱挤鄄牧系牧捷^小，容易產(chǎn)生粉粒聚集現(xiàn)象，造成薄膜中添加劑分散不均勻的問題，且制作過程的操作不易控制。影響添加劑在聚酰亞胺薄膜中的分散性的，除了無機(jī)顆?；蛱挤鄄牧系牧?，還有無機(jī)顆?；蛱挤鄄牧系暮?。如果薄膜中無機(jī)顆粒或碳粉材料的含量過少，薄膜光澤度和透光度就無法降低達(dá)到要求。而含量較大時(shí)，同樣會(huì)產(chǎn)生添加劑分散不均勻的問題；大量添加消光劑還會(huì)導(dǎo)致聚酰亞胺薄膜性能劣化、容易脆裂，且大量添加劑在聚酰胺酸樹脂中易發(fā)生沉降和團(tuán)聚，也會(huì)增加薄膜的生產(chǎn)成本。