[發明專利]一種車載電子專用固態電容器制造方法

有效

• 申請號: 201711351975.9
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108074748B
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 陳鎮權;程錦清;劉泳澎;謝家明;陳桃桃;廖瓊;江靜常;劉貫芳
• 申請（專利權）人: 肇慶綠寶石電子科技股份有限公司
• 主分類號: H01G9/15
• 分類號: H01G9/15;H01G9/035
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;廖苑濱

1.一種車載電子專用固態電容器制造方法，其特征在于，包括下列步驟：

1）在由閥金屬制成，且表面有氧化膜的陽極箔和陰極箔中間隔以電解紙卷繞成素子；

2）將素子浸入化成液中進行化成修復處理10~60分鐘，所述化成液為磷酸水溶液；所述磷酸水溶液的質量濃度是0.03-0.26%；

3）將化成修復處理后的素子進行干餾處理；

4）將素子浸漬于含浸液中進行含浸處理；所述含浸處理的時間為15~120分鐘，含浸處理采用壓力含浸，含浸液是聚苯胺和聚苯胺衍生物的水分散液，其中聚苯胺和聚苯胺衍生物的質量比為5：1；

5）在含浸處理結束后，將素子進行加熱干燥處理；

6）在加熱干燥處理結束后，將素子含浸電解液； 電解液的組分為磷酸氫二銨、乙二酸銨、對硝基苯甲酸、γ-丁內酯的復配物；所述電解液中各組分的質量百分比為：磷酸氫二銨0.3%~1.2%、乙二酸銨12%~26%、對硝基苯甲酸1.8%~3.5%、γ-丁內酯69.3%~85.9%；

7）將素子組裝膠蓋后裝入鋁殼，并進行束腰封口，再進行老化處理，制成成品。

2.如權利要求1所述的車載電子專用固態電容器制造方法，其特征在于，步驟3）中，所述干餾處理的溫度為105℃~300℃，時間為30~120分鐘。

3.如權利要求1所述的車載電子專用固態電容器制造方法，其特征在于，步驟5）中，所述加熱干燥處理具體為：第一步為干燥溫度60~85℃，干燥時間10~60分鐘；第二步為干燥溫度105~150℃，干燥時間10~90分鐘。

4.如權利要求1所述的車載電子專用固態電容器制造方法，其特征在于，步驟6）中，將素子含浸電解液5~240分鐘。

5.如權利要求1所述的車載電子專用固態電容器制造方法，其特征在于，所述步驟4至步驟5循環1-5次。