[發明專利]一種高爐

在審

• 申請號: 201711349923.8
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108060283A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 俞小夏軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣盛夏機械廠
• 主分類號: C21B7/06
• 分類號: C21B7/06;C21B7/02;C21B7/00;C04B35/103;C04B35/63
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 王紅濤

1.一種高爐，其特征在于：包括爐體(1)、支撐板(2)、耐火磚層(3)、爐排(4)、環爐熱風管(5)、熱風支管(6)、熱風管(7)、出渣口(8)、出鐵口(9)、進料口(10)、廢氣管(11)、除塵器(12)、冷卻水箱(13)、熱風爐(14)、進氣管(15)、鼓風機(16)、輸送帶(17)、儲料串槽(18)、下料斗(19)、冷卻管(20)、爐座(21)、擋板(22)和彈簧(23)，所述爐體(1)的內腔的側壁自上而下固定設有多個支撐板(2)，所述爐體(1)的內腔的側壁砌有耐火磚層(3)，所述耐火磚層(3)的厚度略大于支撐板(2)的寬度并將支撐板(2)包住，所述爐體(1)的內腔內固定設有爐排(4)，所述爐體(1)的外側部設有環爐熱風管(5)，所述環爐熱風管(5)的內側設有多個與爐體(1)的內腔相連通的熱風支管(6)，所述環爐熱風管(5)通過熱風管(7)與熱風爐(14)的出風口相連通，所述熱風爐(14)的進風口通過進氣管(15)與鼓風機(16)的出風口相連通，所述爐體(1)的側部且位于熱風支管(6)與爐體(1)的連接部的下方設有出渣口(8)和出鐵口(9)，所述爐體(1)的頂部設有進料口(10)，所述爐體(1)的側部且位于爐排(4)與爐體(1)的連接部的上方設有廢氣管(11)，所述廢氣管(11)的出口端與除塵器(12)的入口端相連通，所述除塵器(12)的出口端設有冷卻管(20)，所述冷卻管(20)穿設于冷卻水箱(13)內且冷卻管(20)的出口端位于冷卻水箱(13)的外側，所述爐體(1)的側部設有可通過進料口(10)朝爐體(1)的內部輸送物料的輸送帶(17)，所述輸送帶(17)的外表面沿長度方向開設有多個儲料串槽(18)，所述儲料串槽(18)包括矩形槽(181)和若干個等距分布于矩形槽(181)內的料槽(182)且不同的儲料串槽(18)中的料槽(182)在輸送帶(17)的寬度方向上不重疊，所述輸送帶(17)的外表面的上方沿寬度方向且位于每個儲料串槽(18)的正上方設有下料斗(19)，所述下料斗(19)的下端伸入至矩形槽(181)內并與矩形槽(181)的槽底相貼合，所述爐體(1)的底部固定設有爐座(21)，所述進料口(10)的內側設有與爐體(1)的內側壁相鉸接的擋板(22)，所述擋板(22)的底部與爐體(1)的內側壁之間固定連接有彈簧(23)。

2.如權利要求1所述的一種高爐，其特征在于：所述爐排(4)由耐火水泥制成。

3.如權利要求1所述的一種高爐，其特征在于：所述出鐵口(9)和出渣口(8)分居在爐體(1)的兩側，所述出鐵口(9)的水平高度低于出渣口(8)的水平高度，所述出鐵口(9)的內壁設有工作內襯，所述工作內襯包括以下組分且各組分質量比例為：電熔致密剛玉：10～15份；棕剛玉：40～50份；造粒石墨：2～4份；碳化硅：10～20份；氧化硅微粉：2～5份；硼化鈣：0.5～1份；金屬鋁粉：0.5～2份；防爆纖維：0.03～0.05份；純鋁酸鈣水泥：2～5份；金屬硅粉：4～6份；α-Al2O3微粉：2～6份；三聚磷酸鈉：0.2～0.5份。

4.如權利要求1所述的一種高爐，其特征在于：所述冷卻管(20)與冷卻水箱(13)的連接部為封閉式設計，所述冷卻管(20)位于冷卻水箱(13)內部的部位為螺旋狀設計。

5.如權利要求1所述的一種高爐，其特征在于：所述支撐板(2)呈圓環狀設計。

6.如權利要求1所述的一種高爐，其特征在于：所述爐排(4)呈中部拱起的圓錐形設計。

7.如權利要求1至6中任一項所述的一種高爐，其特征在于：所述熱風支管(6)與爐體(1)的連接部的水平高度低于爐排(4)與爐體(1)的連接部的水平高度。