[發明專利]固態電容制備方法

在審

• 申請號: 201711347961.X
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108281302A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 張超;周世賢;鄒志平
• 申請（專利權）人: 益陽艾華富賢電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務所 43005
• 代理人: 夏贊希

1.一種固態電容制備方法，所述固態電容包括芯包（10）、鋁殼及用于將所述芯包（10）密封于鋁殼內的膠塞（20），所述芯包（10）包括陽極箔、陰極箔、位于所述陽極箔和所述陰極箔兩者之間的電解紙、與所述陽極箔電連接的正導針（11）、以及與所述陰極箔電連接的負導針（12），所述正導針（11）和所述負導針（12）貫穿所述膠塞（20）并伸出膠塞（20）外，其特征在于，所述固態電容制備方法，包括以下步驟：

裁切，將所述陽極箔、所述陰極箔和所述電解紙裁切成設定寬度；

釘卷，將所述正導針鉚接于所述陽極鋁箔上、所述負導針鉚接于所述陰極鋁箔上；將所述電解紙夾在鉚接好的所述陽極箔和所述陰極箔之間，并卷繞成圓柱形芯包；

膠塞組裝，將所述芯包與之配套的所述膠塞組裝在一起；

焊接，將組立膠塞后的芯包焊接在鐵條上；

化成，將卷繞完成后的所述芯包浸入化成電解液中通電化成；

含浸單體，將化成后的所述芯包浸入單體乙醇溶液中；

含浸氧化劑，將含浸完單體干燥后的所述芯包浸入氧化劑溶液中；

聚合，將含浸氧化劑后的所述芯包進行聚合；

組立，將聚合后的帶有膠塞的所述芯包密封在所述鋁殼內，制成產品；

老化，對制成的產品進行老化；

特性測試，將老化后產品進行特性測試。

2.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述膠塞組裝的步驟中，所述膠塞與所述芯包的頂部的控制距離為0.1～2 mm。

3.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述化成的步驟中，通電電壓為陽極箔的耐電壓；化成液為磷酸二氫銨或己二酸銨的水溶液；化成后在100～140℃條件下干燥2～3小時。

4.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述含浸單體的步驟中，含浸單體液位控制在芯包高度的1/2～9/10處，常溫常壓條件下含浸60～90秒。

5.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述含浸氧化劑的步驟中，含浸氧化劑液位控制在芯包高度的1/2～9/10處，在氣壓為-30～-80kPa真空條件下含浸120～150秒。

6.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述聚合的步驟中，將含浸氧化劑后的所述芯包放入烘箱內，在設定的時溫度和時間段內對含浸氧化劑后的所述芯包進行聚合，聚合工藝的時序為50℃持續60分鐘、80℃持續90分鐘、100℃持續60分鐘、120℃持續60分鐘、160℃持續30分鐘。

7.根據權利要求1所述的固態電容制備方法，其特征在于，

所述老化的步驟中，產品的老化溫度、老化電壓和老化時間根據規格和特性要求而定，其中老化溫度為105℃、125℃或135℃，總老化時間為60～180秒，最高老化電壓為產品工作電壓的1.0～1.5倍。