[發(fā)明專利]連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711346976.4 | 申請日： | 2017-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN107986242A | 公開（公告）日： | 2018-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 譚建中 | 申請（專利權(quán)）人： | 譚建中 |
| 主分類號： | C01B17/12 | 分類號： | C01B17/12 |
| 代理公司： | 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所36122 | 代理人： | 姚伯川 |
| 地址： | 330031 江西省宜春*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 連續(xù) 一步 霧霧料漿 法制 不溶性 硫磺 方法 | ||
1.一種連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，所述方法通過中高溫液態(tài)硫磺經(jīng)特殊噴嘴噴射形成的霧化硫與霧化后的淬火劑在淬火罐噴出后相碰撞在空中形成液滴，均勻分散落入料漿中而被相互隔開阻斷，使剛淬火下去帶有速粘性的液滴不溶性硫磺固化成粉；所述方法的淬火方式可以在密閉的空間以不同的角度從不同的方位向空間噴出的兩種介質(zhì)促使形成均勻分布的霧化狀而相互碰撞滲透成均勻液滴掉下料漿里固化成粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，所述淬火劑包括CS2與不溶性硫磺粉配制的料漿，或用加入助劑的水與普通硫磺粉形成的料漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，所述中高溫液態(tài)硫磺為380℃~700℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，所述淬火方式包括以下四種形式：
（1）自產(chǎn)料漿循環(huán)淬火法，在設(shè)備安裝完的所有準備工作完成后的第一次試生產(chǎn)前，淬火罐無料漿，以CS2或水配制的淬火液，先注入一定量的淬火液進入水平淬火罐攪拌罐內(nèi)，再準備開始淬火，要求在淬火時將噴霧化硫和噴淬火液霧化的噴出量都控制在很少的量，噴出的兩種介質(zhì)在液面上的空間要求呈均勻分散的分布，使噴出的淬火液霧化液滴與下面噴出的霧化硫液滴相互分散均勻地碰撞滲透后掉入底部而固化成粉再轉(zhuǎn)變成料漿；通過一段時間的控量生產(chǎn)；淬火自產(chǎn)料漿達到規(guī)定量時，可按設(shè)計的產(chǎn)量進行放量生產(chǎn)，因此時的料漿已達要求，且前面的液滴進入料漿內(nèi)固化成粉轉(zhuǎn)變成后面淬火下來的料漿；多余料漿流入老化攪拌罐老化，最后通過溢出口進入后段工序；
（2）自產(chǎn)料漿自循環(huán)法，按（1）方式制取料漿，在淬火罐與第一個老化罐一側(cè)的低部開一個料漿的分流口，分流到下面的一個儲罐內(nèi)利用儲罐內(nèi)接收的料漿和另加入配制好助劑的淬火液，邊加入邊攪拌均勻邊抽出噴入淬火罐內(nèi)上層形成的霧化液滴對噴出的霧化硫磺進行淬火，在空中進行包覆阻斷而隔開;
（3）淬火罐內(nèi)部未生產(chǎn)前先配制料漿淬火法，在生產(chǎn)之前的淬火罐內(nèi)的中下部配制好設(shè)定比例的料漿：以CS2為淬火液的料漿用不溶性硫磺粉配制；或以加入助劑的水為料漿用普通硫磺粉配制，也可用不溶性硫磺粉配制；或兩者混配；然后通過淬火液滴掉入料漿內(nèi)形成不互相粘黏的固化IS粉，其中一部分用于內(nèi)部循環(huán)淬火用的料漿，多余的料漿經(jīng)老化溢出進入下道工序；
（4）淬火罐外部料漿循環(huán)罐配制料漿再循環(huán)法，按（3）方法，利用多個帶攪拌的連通罐按比例配制好料漿，然后噴出在淬火罐內(nèi)上部空間形成霧化液滴與噴出的霧化硫液滴相互滲透在空中就被料漿包裹而固化成粉掉入淬火罐底部而不黏；當達到一定的量時，一部分流回外部循環(huán)罐用來淬火，一部分從老化罐上部出口溢出進入下道工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，其特征在于，實現(xiàn)所述方法的裝置包括密閉淬火容器罐、帶攪拌的老化輸送罐、固液離心分離罐、水分干燥罐、CS2洗滌萃取罐、95濕粉干燥罐、干粉輸送機、淬火液池和淬火液泵；所述淬火罐一側(cè)安裝若干個串連帶攪拌的老化輸送罐；所述淬火罐與第一個帶攪拌的老化輸送罐相連接；最后一個帶攪拌的老化輸送罐的出口與固液離心分離罐進口連接；固液離心分離罐出口連接水分干燥罐的進口；水分干燥罐的出口連接CS2洗滌萃取罐的進口；CS2洗滌萃取罐的出口連接95濕粉干燥罐的進口；95濕粉干燥罐的出品將產(chǎn)口送至干粉輸送機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)一步“霧霧料漿”法制備“四高”不溶性硫磺的方法，其特征在于，所述淬火罐為完全密封的圓錐頂圓柱形容器罐；淬火罐頂部有淬火液進口，用淬火液泵從淬火液池中將淬火液泵入淬火罐；淬火罐上部有多個高溫霧硫進口；在淬火罐內(nèi)，高溫霧硫與霧狀的淬火液相碰撞在空中形成液滴，均勻分散落入到罐內(nèi)的料漿中固化成粉轉(zhuǎn)變成后面淬火下來的料漿；多余的料漿流入老化攪拌罐老化；
所述淬火罐或用各種形狀密閉的淬火容器代替，只要淬火時噴出的是霧化狀，且在空中均勻碰撞滲透即可。
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