[發明專利]一種高性能冷凝器及其處理工藝

在審

• 申請號: 201711346651.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107881376A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陸榮曉;唐建明
• 申請（專利權）人: 博維恩冷凍科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04;F25B39/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種高性能冷凝器，主要包括殼體，其特征在于：所述殼體按質量百分比計包括以下組分：

C：0.05-0.06%，Mn:0.5-1%，Ni:0.5-0.8%，Cr:2-4%，Nb:0.4-0.6%， Si:0.1-0.2%，N:0.1-0.12%，Fe：0.2-0.5%，Mg：1.5-2.0%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.3-0.5%，Al:2-4%，Ti：0.3-0.5%，B：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，復合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量為Al；

所述復合稀土中，按重量百分比包括以下組分：鈰：13-15%，鐠：15-18%，鈥：5-8%，釓：8-10%，釔：8-10%，其余為鑭，以上復合稀土各組分之和為100%。

2.如權利要求1所述的高性能冷凝器，其特征在于：所述殼體按質量百分比計包括以下組分：

C：0.05%，Mn:0.5%，Ni:0.5%，Cr:2%，Nb:0.4%， Si:0.1%，N:0.1%，Fe：0.2%，Mg：1.5%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.3%，Al:2%，Ti：0.3%，B：0.02%，v:0.0018%，復合稀土：0.1%，稀土元素：0.2%，余量為Al；

所述復合稀土中，按重量百分比包括以下組分：鈰：13%，鐠：15%，鈥：5%，釓：8%，釔：8%，其余為鑭，以上復合稀土各組分之和為100%。

3.如權利要求1所述的高性能冷凝器，其特征在于：所述殼體按質量百分比計包括以下組分：

C：0.06%，Mn:1%，Ni:0.8%，Cr:4%，Nb:0.6%， Si:0.2%，N:0.12%，Fe：0.5%，Mg：2.0%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.5%，Al:2-4%，Ti：0.5%，B：0.03%，v:0.0022%，復合稀土：0.3%，稀土元素：0.4%，余量為Al；

所述復合稀土中，按重量百分比包括以下組分：鈰：15%，鐠：18%，鈥：8%，釓：10%，釔：10%，其余為鑭，以上復合稀土各組分之和為100%。

4.根據權利要求1所述的高性能冷凝器，其特征在于：所述殼體按質量百分比計包括以下組分：

C：0.055%，Mn:0.8%，Ni:0.7%，Cr:3%，Nb:0.5%， Si:0.15%，N:0.11%，Fe：0.4%，Mg：1.8%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.4%，Al:3%，Ti：0.4%，B：0.025%，v:0.0019%，復合稀土：0.2%，稀土元素：0.3%，余量為Al；

所述復合稀土中，按重量百分比包括以下組分：鈰：14%，鐠：17%，鈥：6%，釓：9%，釔：9%，其余為鑭，以上復合稀土各組分之和為100%。

5.如權利要求1所述的高性能冷凝器的處理工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

（一）先將殼體成分鑄造成型得到坯料，然后對得到的坯料進行打磨，將打磨光滑的坯料浸入溶劑中進行去離子水漂洗，漂洗時間為30-40min；

（二）將漂洗后的坯料進行去除表面油污，在去除油污的過程中同時對坯料進行超聲波清洗，超聲波振動頻率為80-120MHz；

（三）將清洗完成后的坯料進行熱處理，具體為：

退火：坯料爐熱至600-650℃時保溫12-16min，然后爐冷卻至300-330℃，隨后打開爐門繼續緩冷至120-150℃出爐空冷至室溫；

淬火：將退火后的坯料緩慢爐熱至450-500℃并保溫30-60min，再次爐熱至620-660℃后用水噴淋坯料快速降溫；

回火：將經淬火后的坯料在室溫下再次入爐并爐熱至220-270℃后出爐經冷卻工序冷卻至室溫；

所述的冷卻工序采用水冷與空冷結合，先采用水冷以3℃/s的速度冷卻擠壓型材坯料水冷至180-200℃，然后空冷至150-170℃，再采用水冷以4℃/s的冷卻速率將擠壓型材坯料水冷至110-145℃，最后空冷至室溫；

（四）對經上述步驟處理后的坯料進行拉伸矯直，然后進行人工時效硬化處理得到成品。