[發明專利]一種聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維及其制備方法有效
| 申請號: | 201711344149.1 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108004617B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發明(設計)人: | 秦小濤;李國偉 | 申請(專利權)人: | 常州創贏新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/16 | 分類號: | D01F8/16;D01F1/10;D01D13/00;D01D5/30 |
| 代理公司: | 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288 | 代理人: | 呂鵬濤 |
| 地址: | 213245 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚醚醚酮 聚醚砜 復合 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維及其制備方法,屬于特種有機纖維的技術領域。該復合纖維它主要由如下質量份的組分制成:聚醚醚酮1~99份;聚醚砜1~99份。將聚醚醚酮和聚醚砜投擲于球磨混合機中攪拌混合,干燥后由螺桿擠出機擠出切斷造粒;將共混顆粒干燥,喂入高溫紡絲機熔融塑化,由計量泵輸送到過濾系統和組件系統,經多孔噴絲板擠出形成聚醚醚酮/聚醚砜纖維熔體絲條;再經拉伸與定型的長絲由負壓吸絲槍引導進入卷繞系統并卷繞成絲筒,即得成品。本發明的工藝簡單、生產效率高,所得纖維性能良好,各項指標均能滿足后續織造要求。聚醚醚酮與聚醚砜共混,有效降低制得共混纖維的成本,為聚芳醚酮類纖維的市場化推廣提供大力支持。
技術領域
本發明屬于特種有機纖維的技術領域,具體涉及一種聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維。本發明還涉及該聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維的制備方法和裝置。
背景技術
聚醚醚酮是由英國ICI公司于八十年代初開發成功的一種稱為超耐熱性特種工程塑料,屬于結晶性高分子材料,目前已作為高性能復合材料樹脂引起人們的廣泛關注。它具有耐熱等級高(300℃)、阻燃性好、耐輻射性能好、耐化學腐蝕性強、抗蠕變和耐疲勞性能優異、電性能好等。
聚醚砜是英國ICI公司于1972年開發成功的非結晶型熱塑性高溫工程塑料,其結構中硫原子處于最高氧化態,礬基團處于較高的對位共振態,分子中醚鍵允許相鄰鏈段旋轉運動,決定了它具有許多優良性能。比如機械強度的溫度依賴性小、良好的加工性能、耐熱等級高、難燃性好、優良的耐熱水和耐化學腐蝕性能、透明性好等。
聚醚醚酮由于其優良的性能而在航空航天、核工業等高技術領域得到廣泛的應用,但由于其樹脂原料價格較高,在一些民用領域應用收到了束縛。這一問題已經在其許多應用領域中越來越發現價格成本的限制。為了解決這一問題,國內外很多學者專家從合成樹脂原料、合成工藝入手,以期降低聚醚醚酮紡絲原料成本,但效果不顯著。中國專利CN103088446A公開了一種聚醚砜纖維的制備方法,是將含水率達到紡絲要求的聚醚砜樹脂用單螺桿擠出機加熱熔融,經紡絲組件以細流的形式流出,經冷卻固化后,直接進入牽伸定型卷繞機,通過熱輥進行加熱牽伸,再卷取得到最終的聚醚砜纖維。單螺桿擠出機進料段溫度300~340℃;壓縮段及熔融段溫度310~380℃;計量段溫度320~390℃;牽伸定型卷繞機的兩個牽伸熱輥間的溫度有10~40℃的遞增;上熱輥的溫度低于下熱輥溫度,上熱輥為90~130℃,下熱輥的溫度為110~150℃。但是,上述方法成本較高,不適于推廣。
綜上,如何在保證聚醚醚酮纖維性能的前提下,有效降低原料成本,仍然是一個亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是在現有技術的基礎上,提供一種聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維。
本發明的另一目是提供一種上述復合纖維的制備方法。
本發明的第三個目的是提供一種制備上述復合纖維的裝置。
本發明的技術方案如下:
一種聚醚醚酮/聚醚砜復合纖維,它主要由如下質量份的組分制成:聚醚醚酮1~99份;聚醚砜1~99份;添加劑0~20份。
在一種優選方案中,本發明的復合纖維主要由如下質量份的組分制成:聚醚醚酮5~90份;聚醚砜5~90份;添加劑0~20份。
一種更優選方案中,本發明的復合纖維主要由如下質量份的組分制成:聚醚醚酮5~50份;聚醚砜5~50份;添加劑0~15份。
另一種更優選方案中,本發明的復合纖維主要由如下質量份的組分制成:聚醚醚酮5~45份;聚醚砜5~45份;添加劑0~10份。
本發明復合纖維的原料組分可以只包含聚醚醚酮、聚醚砜和添加劑,也可以在不改變本發明復合纖維基本性狀的基礎上進一步添加其他組分。
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