[發(fā)明專利]一種揚聲器防塵膜的激光焊接方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711342455.1 | 申請日： | 2017-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN108297442A | 公開（公告）日： | 2018-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李東飛;石丹國;程文康;高云峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司 |
| 主分類號： | B29C65/16 | 分類號： | B29C65/16;B29C65/78;B29L31/34 |
| 代理公司： | 深圳市道臻知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44360 | 代理人： | 陳琳 |
| 地址： | 518000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 揚聲器 防塵膜 激光焊接 塑料外殼 焊接位置 焊接 熔化 激光光束照射 激光吸收劑 自動化生產(chǎn) 二次污染 輔助材料 機械應(yīng)力 加工痕跡 使用壽命 無接觸式 一致性好 面加工 熱應(yīng)力 熔接 緊貼 美觀 塑料 加工 保證 | ||
1.一種揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，包括步驟：
在揚聲器塑料外殼的待焊接位置上涂上激光吸收劑，然后將防塵膜壓緊貼合在待焊接位置上；
采用激光光束照射待焊接位置，將揚聲器塑料外殼與防塵膜接觸的接觸面熔化，使防塵膜焊接在揚聲器塑料外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，所述采用激光光束照射待焊接位置的步驟之前還包括步驟：采用激光器發(fā)出連續(xù)激光，通過光纖將連續(xù)激光傳輸?shù)焦馐魏附宇^，通過光束整形焊接頭將連續(xù)激光整形成與焊接位置寬度一致并且能量均勻的激光光束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，通過透明壓板將防塵膜壓緊貼合在待焊接位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，所述采用激光光束照射待焊接位置，將揚聲器塑料外殼與防塵膜接觸的接觸面熔化的步驟具體包括：采用激光光束照射待焊接位置，使激光光束透過透明壓板和防塵膜的孔到達涂有激光吸收劑的待焊接位置上，使揚聲器塑料外殼吸收激光能量后將接觸面持續(xù)熔化。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，所述連續(xù)激光的脈沖波長為900～930nm；脈寬為200～1000ms，平均功率為7W。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，采用激光光束照射待焊接位置的照射時間為200～1000ms。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，所述在揚聲器塑料外殼的待焊接位置上涂上激光吸收劑的步驟之前還包括步驟：將揚聲器塑料外殼放置在治具上固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚聲器防塵膜的激光焊接方法，其特征在于，所述透明壓板為玻璃壓板或者亞克力壓板。
9.一種揚聲器防塵膜的激光焊接裝置，其特征在于，包括：
激光器，用于發(fā)出連續(xù)激光；
光束整形焊接頭，通過光纖與激光器連接，用于將激光器發(fā)出的連續(xù)激光整形成與待焊接位置寬度一致并且能量均勻的激光光束；
透明壓板，用于將防塵膜壓緊貼合在揚聲器塑料外殼的待焊接位置上；
治具，用于固定放置揚聲器塑料外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的揚聲器防塵膜的激光焊接裝置，其特征在于，所述透明壓板為玻璃壓板或者亞克力壓板。
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