[發(fā)明專利]一種無水氟化鉀的合成方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711342423.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107934992A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張軍航 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西渠成氟化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01D3/02 | 分類號(hào): | C01D3/02 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 344800 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無水 氟化鉀 合成 方法 | ||
1.一種無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:所述合成方法包括以下步驟:
步驟S1,依次將一定量的氫氟酸粗液和碳酸鋇漿液打入第一反應(yīng)釜中,攪拌,得到一級(jí)反應(yīng)液;
步驟S2,將所述一級(jí)反應(yīng)液進(jìn)行固液分離,得到固體氟化鋇,將所述固體氟化鋇用清水進(jìn)行打漿以制成高純度的氟化鋇漿液;
步驟S3,在第二反應(yīng)釜中先后加入碳酸鉀溶液與所述氟化鋇漿液,經(jīng)過攪拌、沉淀,得到二級(jí)反應(yīng)液;
步驟S4,將所述二級(jí)反應(yīng)液進(jìn)行固液分離,得到固體碳酸鋇以及氟化鉀初液,將所述氟化鉀初液和高純氟化氫溶液依次打入第三反應(yīng)釜中,攪拌、沉淀、調(diào)節(jié)pH及濃度、濃縮,得到氟化鉀母液;
步驟S5,將所述氟化鉀母液打入所述噴霧干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥,形成無水氟化鉀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:所述氫氟酸粗液為無水氟化氫生產(chǎn)線上的副產(chǎn)物,其濃度為10%~45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:所述一級(jí)反應(yīng)液包括氟化鋇沉淀、液態(tài)水,以及二氧化碳?xì)怏w,所述二級(jí)反應(yīng)液包括氟化鉀溶液以及碳酸鋇沉淀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:在所述步驟S3中,加入所述碳酸鉀溶液與所述氟化鋇漿液后的沉淀時(shí)間為20h~30h;在所述步驟S4中,所述氟化鉀初液和高純氟化氫溶液打入所述第三反應(yīng)釜后的沉淀時(shí)間為20h~30h、所述氟化鉀母液的pH值為6.5~7.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:所述步驟S4包括以下步驟:
步驟S41,利用固液分離裝置將所述二級(jí)反應(yīng)液進(jìn)行固液分離,得到雜質(zhì)碳酸鋇以及氟化鉀溶液;
步驟S42,將所述雜質(zhì)碳酸鋇放置在篩網(wǎng)上,用清水沖洗,干燥,得到固體碳酸鋇以及沖洗液,將所述固體碳酸鋇進(jìn)行打漿,得到碳酸鋇漿液;
步驟S43,將固體碳酸鉀按比例溶解在定量的所述沖洗液中,得到碳酸鉀溶液,利用所述碳酸鉀溶液重復(fù)所述步驟S3中的操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:所述固液分離裝置為真空脫水機(jī)、離心機(jī)或板框壓濾機(jī)當(dāng)中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:當(dāng)所述氫氟酸粗液的濃度為10%時(shí),所述第一碳酸鋇漿液的濃度與所述氫氟酸粗液的濃度相同、所述碳酸鉀溶液的濃度與所述氫氟酸粗液的濃度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:當(dāng)所述氫氟酸粗液的濃度為20%時(shí),所述第一碳酸鋇漿液的濃度是所述氫氟酸粗液的濃度的1.05倍、所述碳酸鉀溶液的濃度是所述氫氟酸粗液的濃度的1.05倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:當(dāng)所述氫氟酸粗液的濃度為30%時(shí),所述第一碳酸鋇漿液的濃度與所述氫氟酸粗液的濃度想等、所述碳酸鉀溶液的濃度是所述氫氟酸粗液的濃度的1.05倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水氟化鉀的合成方法,其特征在于:當(dāng)所述氫氟酸粗液的濃度為40%時(shí),所述第一碳酸鋇漿液的濃度是所述氫氟酸粗液的濃度的1.05倍、所述碳酸鉀溶液的濃度與所述氫氟酸粗液的濃度相同。
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