[發明專利]超亮光滌綸中強絲的制備方法有效
| 申請號: | 201711341948.3 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107938001B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 王山水;熊克;陳瑞;孔益濤;陳鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇恒力化纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/096;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/16;D01D7/00;D01F11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 亮光 滌綸 中強絲 制備 方法 | ||
本發明涉及一種超亮光滌綸中強絲的制備方法,將聚酯經計量、擠出、冷卻、上油、二次拉伸、熱定型和卷繞制得超亮光滌綸中強絲,擠出是指從Y形結構的三葉異形噴絲孔擠出,三葉異形噴絲孔的三葉互成120度夾角,葉長與葉寬的比值為2~5:1,冷卻時,保持縱向高度不變,增大緩冷腔室的橫截面積,同時緩冷腔室采用保溫的方式保持噴絲板的板面溫度,上油用的油劑中含有冠醚,且冠醚的含量為67.30~85.58wt%,制得的超亮光滌綸中強絲的斷裂強度可達6.0cN/dtex。本發明的一種超亮光滌綸中強絲的制備方法,簡單合理,制得的超亮光滌綸中強絲具有較大的斷裂強度。
技術領域
本發明屬于屬于纖維制備領域,涉及一種超亮光滌綸中強絲的制備方法。
背景技術
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維自問世以來,因其具有的優異的性能而得到迅猛地發展,其產量已經成為世界合成纖維之冠。聚酯纖維具有斷裂強度高、彈性模量高、回彈性適中、熱定型性能優異、耐熱耐光性好以及耐酸耐堿耐腐蝕性好等一系列的優良性能,且由其制備的織物具有抗皺和挺括性好等優點,所以,聚酯纖維備廣泛地應用于服裝和家紡等領域。
超亮光滌綸中強絲的纖度較大,在紡絲過程中受油劑的影響容易出現紡絲不勻的現象,紡絲的均勻性對產品后續的性能存在一定的穩定作用。同時,在紡絲過程中受緩冷方式的影響,超亮光滌綸中強絲在生產過程中容易產生低聚物,低聚物會對產品的品質造成不良影響。因而,采用現有技術的手段很難制備出性能優良的超亮光滌綸中強絲。
由于大多數PET纖維的介電常數較小、回潮率較低且摩擦系數較高,紡絲過程中必須使用紡絲油劑。油劑的主要成分為表面活性劑,能在化學纖維表面形成定向吸附層,即油膜,油膜能夠減少纖維間因摩擦所產生的靜電荷的積聚,從而降低了纖維的表面電阻,增加了纖維的導電性能,另一方面,油膜隔離纖維又可對纖維產生一定的親和力,使其存在一定的集束性而不致于散亂,除此之外,油膜還賦予了纖維一定的平滑性,使纖維在摩擦過程中不受到損傷,并具有良好的手感,在紡絲時能順利通過卷繞、拉伸、干燥等操作工序,消除了紡織加工過程中的靜電作用,不致發生繞皮圈、羅拉、錫林等不良現象,減少了毛絲及斷頭的產生,保證纖維產品的質量。由于纖維表面的油膜在高溫、高速和一定壓力下破裂后,會改變纖維的摩擦行為,致使摩擦力增大,導致纖維出現毛絲、斷頭等其它問題,油膜強度越高,越不易破裂,越有利于纖維的可紡性,當油劑均勻地吸附在纖維表面上時,表面形成分布較均勻的油膜,油膜在纖維受到拉伸后迅速而均勻延展,若油劑的粘度過高,不利于油劑的分散,形成均勻的油膜。此外隨著滌綸長絲的高速、超高速化及多功能型纖維的發展,人們對于油劑的耐熱性、粘度、平滑性能和抗靜電性能也有著越來越高的要求,油劑的性能對于最終制得的纖維的品質有著十分重要的影響。
目前主要是通過加熱緩冷區以保證緩冷區的緩冷效果,對緩冷區的加熱方式主要有兩種模式,均為主動加熱,一是如圖1所示,利用箱體的熱媒進行加熱,紡絲溫度一旦確定,一般不再調整,比較被動,難以適應不同的應用條件;另一種如圖2所示,采用電加熱的方式進行加熱,其設置溫度可以高于箱體熱媒溫度,也可以低一些,比較靈活,可以根據實際情況進行設置,但高溫會加劇低聚物在噴絲板上的結焦,如果降低溫度比如切斷電源不加熱,由于加熱器通常為一傳熱效果好的質量重的鋁質材料構成,會從箱體吸走大量熱量,導致組件腔室外沿四周邊熱媒迅速冷凝,熱量補充不足,從而使紡絲組件溫度下降,熔體流動性能顯著下降,產品出現大量毛絲降等問題。
因此,如何調整現有技術紡絲加工中的油劑和緩冷方式制備性能優良的超亮光滌綸中強絲極具研究價值。
發明內容
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