[發(fā)明專利]一種低溫碳氫雙聯(lián)還原制備超細鐵粉的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711340876.0 | 申請日： | 2017-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN108080649B | 公開（公告）日： | 2021-08-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭培民;趙沛;孔令兵;王磊;劉云龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 鋼研晟華科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F9/22 | 分類號： | B22F9/22;B22F9/04 |
| 代理公司： | 北京天達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人： | 胡時冶;牟姣 |
| 地址： | 100081 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 低溫 碳氫 還原 制備 鐵粉 方法 | ||
1.一種低溫碳氫雙聯(lián)還原制備超細鐵粉的方法，其特征在于，所述方法結(jié)合了氣基還原法、碳熱還原與球磨法，所述方法為：
步驟一、將一定純度的鐵精礦粉、碳粉和催化劑分別球磨；
步驟二、將所述步驟一中球磨后的物料按照一定比例混合均勻；
步驟三、將混合均勻后的物料置于保護氣氛下進行加熱還原，冷卻后得到一次還原鐵；
步驟四、將步驟三所述一次還原鐵進行球磨；
步驟五、將步驟四中球磨后的一次還原鐵置于氫氣氣氛下進行終還原，經(jīng)冷卻后出爐，獲得還原鐵粉；
步驟六、將步驟五中所述還原鐵粉進行球磨，獲得超細鐵粉；
所述步驟一具體為，將鐵精礦粉磨細到d50為6微米且d9010微米；將碳粉磨細到d5010微米且d9020微米；將催化劑磨細到325目以下；
所述鐵精礦粉含酸不溶解物小于0.2％；所述碳粉的揮發(fā)份與水份 之和小于8％；
所述鐵精礦粉含全鐵71.0％以上；所述碳粉的灰份 小于3％；
所述步驟二中，鐵精礦粉、碳粉及催化劑的質(zhì)量比為100:15～20:0.5～1.5；
所述步驟三中加熱還原的溫度為800～850℃，加熱時間為2～2.5h，物料的鋪料厚度為10mm～30mm；
所述步驟四具體為，將步驟三所述一次還原鐵球磨至325目；
所述步驟五中，還原溫度為750℃～800℃，還原過程中物料厚度為10mm～30mm，還原時間為1～2.5h；
步驟六中所述超細鐵粉為d507微米，d9012微米的超細鐵粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫碳氫雙聯(lián)還原制備超細鐵粉的方法，其特征在于，所述催化劑為碳酸鉀、碳酸鈉或二者的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫碳氫雙聯(lián)還原制備超細鐵粉的方法，其特征在于，所述步驟三中加熱還原的溫度為820～840℃，加熱時間為2～2.5h，物料的鋪料厚度為15mm～25mm，保護氣氛為氮氣或氬氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述低溫碳氫雙聯(lián)還原制備超細鐵粉的方法，其特征在于，還原過程中使用的氣氛加熱爐為鋼帶氣氛加熱爐或推舟氣氛加熱爐；加熱過程采用電加熱或燃氣加熱。
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