[發明專利]速食米飯的制造方法

在審

• 申請號: 201711339443.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108208553A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 孫慧先;永山彩
• 申請（專利權）人: 株式會社佐竹
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/10
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 金成哲;郭成周

本發明提供一種速食米飯的制造方法，其通過促進向米粒的吸水、水的浸透，能比以往更早地復原。該速食米飯的制造方法是在對原料米進行加壓加熱處理并在米粒表層部形成了阿爾法化層后進行煮飯，接著進行干燥處理的方法，上述加壓加熱處理是利用飽和水蒸汽的加壓蒸煮處理，包括在保持恒定時間的加壓狀態后急速減壓，并在米粒表面整體產生微小的龜裂的工序，另外，設有對煮飯后的上述米飯進行浸漬并膨潤化的膨潤化浸漬工序。

技術領域

本發明涉及利用熱水等復原并食用的速食米飯，尤其涉及不利用電子爐灶等加熱烹飪并能以比以往短的時間食用的速食米飯的制造方法。

背景技術

以往，在對原料米進行加壓蒸煮并在米粒表面形成糊化層(阿爾法(α)化層)后，煮飯并干燥的速食米飯的制造方法中，通過形成上述阿爾法化層，能防止煮飯時的煮爛，提高產品的成品率，另一方面，為了通過上述阿爾法化層防止煮飯時向米粒內部的吸水，不進行米粒的膨潤化，因此，在煮飯后的干燥工序中進行利用高溫的膨化干燥(參照日本特開2013-51889號公報)。由此，提高煮飯時的吸水性，軟乎乎地膨脹而使外觀變好。

但是，日本特開2013-51889號公報的方案進行利用高溫的膨化干燥，因此是所謂的“點心”狀的口感，缺乏粒感，稍微呈燒烤色。另外，由于利用米粒表面的阿爾法化層的煮飯時的吸水不足及復原時的浸透速度緩慢，因此熱水返回時間需要8分鐘。

發明內容

本發明鑒于上述問題點，其目的在于提供通過促進煮飯時等的向米粒的吸水、水的浸透速度，能比以往更早復原的速食米飯的制造方法。

為了實現上述目的，本發明的實施方式的速食米飯的制造方法是在對原料米進行加壓加熱處理并在米粒表層部形成了阿爾法化層后進行煮飯，接著進行干燥處理的方法，上述加壓加熱處理是利用飽和水蒸汽的加壓蒸煮處理，包括在保持恒定時間的加壓狀態后急速減壓，并在米粒表面整體產生微小的龜裂的工序，另外，設有對上述煮飯后的米飯進行浸漬并膨潤化的膨潤化浸漬工序。

根據本發明的實施方式的速食米飯的制造方法，在煮飯的前工序的加壓加熱處理中，在米粒的表層部形成阿爾法化層，并且通過急速減壓在米粒表面整體產生微小的龜裂，并且使上述阿爾法化層形成為致密的玻璃質。由此，在下一工序的米飯的浸漬時，從上述米粒整體的微小的龜裂在米粒內均等且迅速地進行吸水，另外，通過上述微小龜裂，米粒不被破壞地實現充分的膨潤化。因此，能通過膨潤化不久之后的干燥處理在米粒內部形成充分的疏松構造，復原時的水的浸透更迅速地進行，能比以往更早地熱水返回。另外，通過使米粒表層部形成為致密的玻璃質，在煮飯時及膨潤化浸漬時能米粒不煮爛或不溶出地比以往提高成品率。

上述加壓加熱處理在壓力加壓為0.10～0.30MPa且保持了30～120秒后，在5～30秒以內減壓至大氣壓。

通過進行上述的加壓加熱處理，在保持了30～120秒的高壓狀態后，通過在5～30秒以內一下子減壓為大氣壓，能有效地再現形成于米粒表層部的阿爾法化層的致密的玻璃質化以及在米粒表面整體形成適當的大小的均等的微小龜裂。

另外，可以使上述煮飯不久之后的米粒的水分量為60～70％，并且使上述膨潤化浸漬后的米粒水分量為75～80％。通過對該煮飯水進行調整并使煮飯不久之后的米飯的水分量為60～70％，能順暢地進行下一浸漬工序的米粒的膨潤化，在短時間實現作為膨潤化浸漬的目標的水分量75～80％。

根據本發明，能提供通過促進煮飯時等的向米粒的吸水、水的浸透，與以往相比能更早復原的速食米飯的制造方法。

附圖說明

本發明的上述及其他目的及特征通過參照附圖的以下的實施方式的說明變得明確。在這些圖中：

圖1是本發明的實施方式的速食米飯的制造方法的制造流程圖。

圖2是本實施方式的加壓加熱處理中的加壓及急速減壓的說明圖。