[發(fā)明專(zhuān)利]一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711338680.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108176910A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹榮華;程小華;金杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/00;B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 南京鐘山專(zhuān)利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

1.一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、鋼襯里拼接板坡口加工；

步驟二、鋼襯里拼接板組對(duì)；

步驟三、引弧板安裝；

步驟四、陶質(zhì)襯墊粘貼；

步驟五、鋼襯里拼接板焊接；

步驟六、陶質(zhì)襯墊拆除；

步驟七、鋼襯里拼接板焊縫無(wú)損檢測(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟一中，所述鋼襯里拼接板均為P265GH鋼板，厚度6mm，坡口為I型坡口，采用火焰切割方式進(jìn)行加工，切割后用鋼絲刷或磨削方式清理坡口上的氧化物及渣滓。

3.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟二中，組隊(duì)間隙控制在0～0.5mm范圍內(nèi)，焊縫收弧端點(diǎn)焊定位點(diǎn)設(shè)置在距離端部30～40mm位置處。

4.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟三中，在焊縫焊接的起始端與結(jié)束端兩端頭處分別焊接引弧板和熄弧板，所述熄弧板采用進(jìn)行了切口處理、具有彈性度的熄弧板。

5.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟四中，所述陶質(zhì)襯墊規(guī)格為T(mén)G10501412A，粘貼于焊縫背面，陶質(zhì)襯墊由陶質(zhì)塊、鋁箔、玻璃纖維層組成；陶質(zhì)襯墊粘貼時(shí)，陶質(zhì)襯墊中心線與焊縫中心線對(duì)中，使用前陶質(zhì)襯墊經(jīng)50℃～80℃溫度烘干處理。

6.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟五中，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊接使用焊絲直徑Ф4.0mm，焊絲牌號(hào)H08MnHR，焊劑牌號(hào)SJ14HR；焊接時(shí)，由焊縫一端向另一端施焊的順序進(jìn)行焊接，焊接速度為15.5in/min，施焊過(guò)程中電弧位置對(duì)正焊縫中心線。

7.如權(quán)利要求1所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟六中，焊縫焊接完成后，在焊縫冷卻后對(duì)陶質(zhì)襯墊進(jìn)行拆除。

8.如權(quán)利要求7所述的一種核電站鋼襯里壁板帶陶質(zhì)襯墊埋弧自動(dòng)焊接方法，其特征在于：步驟七中，陶質(zhì)襯墊拆除并對(duì)焊縫表面處理完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，包括目視檢測(cè)、滲透檢測(cè)、真空泄露檢測(cè)及射線檢測(cè)。