[發(fā)明專利]一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711338658.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108364715A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇軍;盛業(yè)武;陳光高;沈智飛;毛開裕;靳薦宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川明星電纜股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/02 | 分類號(hào): | H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/22;H01B7/29;H01B9/02;H01B13/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26 |
| 代理公司: | 成都帝鵬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 黎照西 |
| 地址: | 614000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷化 絕緣 中壓耐火電纜 絕緣屏蔽 絕緣層 半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽 導(dǎo)體屏蔽層 絕緣屏蔽層 絕緣線芯 半導(dǎo)電 纜芯 金屬屏蔽層 硫化體系 耐火性能 導(dǎo)體 內(nèi)護(hù)套 外護(hù)套 鎧裝層 成纜 中壓 填充 火災(zāi) | ||
本發(fā)明提供了一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜,包括纜芯、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層和外護(hù)套,所述纜芯由三根絕緣線芯和中心填充成纜而成,所述絕緣線芯從內(nèi)到外依次由導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及包在絕緣屏蔽外的金屬屏蔽層組成;所述中壓為額定電壓6kV~35kV;所述導(dǎo)體屏蔽層均是以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽;所述絕緣層是以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣;所述絕緣屏蔽層是以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽;所述陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽、陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽均與陶瓷化乙丙絕緣的硫化體系一致。本發(fā)明提供的中壓耐火電纜在高溫或火焰中仍能保持良好的穩(wěn)定性,陶瓷化效果好,耐火性能好,可以很好應(yīng)對(duì)火災(zāi)等突發(fā)情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電力電纜材料領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜,適用于有耐火要求的電力傳輸場(chǎng)合,如應(yīng)用在艦船、海上石油平臺(tái)、港口機(jī)械、電力傳輸、高層建筑等,本發(fā)明還涉及該陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜的加工工藝。
背景技術(shù)
中壓耐火電纜的結(jié)構(gòu)是由其在高壓下運(yùn)行的電氣參數(shù)決定的,絕緣線芯必須由導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡皮絕緣,以及絕緣屏蔽等組成,因此低壓耐火電纜使用的云母帶和礦物絕緣不能應(yīng)用于中壓電纜。目前常見的中壓耐火電纜結(jié)構(gòu)是在普通中壓電纜的纜芯外用擠包或繞包陶瓷化硅橡膠/聚烯烴作為耐火層,再在耐火層外設(shè)計(jì)隔氧層,在隔氧層外設(shè)置鎧裝層、外護(hù)套。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或受到600℃以上溫度烘烤后,陶瓷化硅橡膠被燒結(jié)成“陶瓷”狀的堅(jiān)硬的無機(jī)物殼體,以此來實(shí)現(xiàn)耐火功能。
現(xiàn)有中壓耐火電纜存在以下不足之處:當(dāng)外界溫度很高或遭遇火焰時(shí),陶瓷化硅橡膠耐火層形成的陶瓷燒結(jié)層不能產(chǎn)生很好的隔熱功能,而電纜結(jié)構(gòu)中線芯絕緣層使用的半導(dǎo)電屏蔽料、交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡膠絕緣,正常的工作溫度僅90℃,如遇高溫,絕緣層會(huì)軟化,在通電狀態(tài)下很容易被擊穿,因此,該種耐火電纜不能持續(xù)較高的溫度、較長(zhǎng)的耐火時(shí)間,且耐火性能不好。而且現(xiàn)有中壓耐火電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本、外徑和重量都相對(duì)比較大。因此急需提供一種實(shí)用的中壓耐火電纜材料,克服現(xiàn)有材料的上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決這一技術(shù)問題,而提供一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜,該中壓耐火電纜在高溫或火焰中仍能保持良好的穩(wěn)定性,陶瓷化效果好,耐火性能好,可以很好應(yīng)對(duì)火災(zāi)等突發(fā)情況。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜,包括纜芯、擠包在纜芯外的內(nèi)護(hù)套、包在內(nèi)護(hù)套外的鎧裝層、以及擠包在鎧裝層外的外護(hù)套,所述纜芯由三根絕緣線芯和中心填充成纜而成,所述絕緣線芯從內(nèi)到外依次由導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、以及包在絕緣屏蔽外的金屬屏蔽層組成;所述中壓為額定電壓6kV~35kV;
所述導(dǎo)體屏蔽層均是以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽;所述絕緣層是以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣;所述絕緣屏蔽層是以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽;所述陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽、陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽均與陶瓷化乙丙絕緣的硫化體系一致。
本發(fā)明通過采用以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽、陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽,和以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣,并保證陶瓷化半導(dǎo)電屏蔽料和陶瓷化乙丙絕緣料的硫化體系一致,使得以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽、陶瓷化乙丙絕緣和以乙丙為基料的陶瓷化半導(dǎo)電絕緣屏蔽能夠很好地在三層共擠設(shè)備中一次性擠出,使得導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層在發(fā)揮各自功能的同時(shí),還發(fā)揮了很好地耐火層作用,使得電纜材料整體具備了良好的耐火性能,能夠在高于800℃的高溫或火焰中保持良好的穩(wěn)定性,陶瓷化導(dǎo)體屏蔽、陶瓷化乙丙絕緣和陶瓷化絕緣屏蔽在高溫或火焰下僅需2-3分鐘即被燒結(jié)成“陶瓷”狀的堅(jiān)硬無機(jī)物殼體,形成優(yōu)異的耐火功能,耐溫可高達(dá)1900℃以上,耐火時(shí)間大大延長(zhǎng),受火時(shí)長(zhǎng)可達(dá)120分鐘以上。本發(fā)明同時(shí)簡(jiǎn)化了電纜結(jié)構(gòu),減小了電纜外徑和重量,降低了電纜成本。
進(jìn)一步的是,本發(fā)明所述的導(dǎo)體屏蔽層和/或絕緣屏蔽層的材料重量組分為:
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