[發明專利]一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜及其加工工藝

在審

• 申請號: 201711338658.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108364715A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 李勇軍;盛業武;陳光高;沈智飛;毛開裕;靳薦宇
• 申請（專利權）人: 四川明星電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/22;H01B7/29;H01B9/02;H01B13/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26
• 代理公司: 成都帝鵬知識產權代理事務所(普通合伙) 51265
• 代理人: 黎照西

本發明提供了一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，包括纜芯、內護套、鎧裝層和外護套，所述纜芯由三根絕緣線芯和中心填充成纜而成，所述絕緣線芯從內到外依次由導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及包在絕緣屏蔽外的金屬屏蔽層組成；所述中壓為額定電壓6kV～35kV；所述導體屏蔽層均是以乙丙為基料的陶瓷化半導電導體屏蔽；所述絕緣層是以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣；所述絕緣屏蔽層是以乙丙為基料的陶瓷化半導電絕緣屏蔽；所述陶瓷化半導電導體屏蔽、陶瓷化半導電絕緣屏蔽均與陶瓷化乙丙絕緣的硫化體系一致。本發明提供的中壓耐火電纜在高溫或火焰中仍能保持良好的穩定性，陶瓷化效果好，耐火性能好，可以很好應對火災等突發情況。

技術領域

本發明屬于電力電纜材料領域，尤其涉及一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，適用于有耐火要求的電力傳輸場合，如應用在艦船、海上石油平臺、港口機械、電力傳輸、高層建筑等，本發明還涉及該陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜的加工工藝。

背景技術

中壓耐火電纜的結構是由其在高壓下運行的電氣參數決定的，絕緣線芯必須由導體、導體屏蔽、交聯聚乙烯或乙丙橡皮絕緣，以及絕緣屏蔽等組成，因此低壓耐火電纜使用的云母帶和礦物絕緣不能應用于中壓電纜。目前常見的中壓耐火電纜結構是在普通中壓電纜的纜芯外用擠包或繞包陶瓷化硅橡膠/聚烯烴作為耐火層，再在耐火層外設計隔氧層，在隔氧層外設置鎧裝層、外護套。當發生火災或受到600℃以上溫度烘烤后，陶瓷化硅橡膠被燒結成“陶瓷”狀的堅硬的無機物殼體，以此來實現耐火功能。

現有中壓耐火電纜存在以下不足之處：當外界溫度很高或遭遇火焰時，陶瓷化硅橡膠耐火層形成的陶瓷燒結層不能產生很好的隔熱功能，而電纜結構中線芯絕緣層使用的半導電屏蔽料、交聯聚乙烯或乙丙橡膠絕緣，正常的工作溫度僅90℃，如遇高溫，絕緣層會軟化，在通電狀態下很容易被擊穿，因此，該種耐火電纜不能持續較高的溫度、較長的耐火時間，且耐火性能不好。而且現有中壓耐火電纜結構復雜，制造成本、外徑和重量都相對比較大。因此急需提供一種實用的中壓耐火電纜材料，克服現有材料的上述缺陷。

發明內容

本發明的目的就是為了解決這一技術問題，而提供一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，該中壓耐火電纜在高溫或火焰中仍能保持良好的穩定性，陶瓷化效果好，耐火性能好，可以很好應對火災等突發情況。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，包括纜芯、擠包在纜芯外的內護套、包在內護套外的鎧裝層、以及擠包在鎧裝層外的外護套，所述纜芯由三根絕緣線芯和中心填充成纜而成，所述絕緣線芯從內到外依次由導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、以及包在絕緣屏蔽外的金屬屏蔽層組成；所述中壓為額定電壓6kV～35kV；

所述導體屏蔽層均是以乙丙為基料的陶瓷化半導電導體屏蔽；所述絕緣層是以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣；所述絕緣屏蔽層是以乙丙為基料的陶瓷化半導電絕緣屏蔽；所述陶瓷化半導電導體屏蔽、陶瓷化半導電絕緣屏蔽均與陶瓷化乙丙絕緣的硫化體系一致。

本發明通過采用以乙丙為基料的陶瓷化半導電導體屏蔽、陶瓷化半導電絕緣屏蔽，和以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣，并保證陶瓷化半導電屏蔽料和陶瓷化乙丙絕緣料的硫化體系一致，使得以乙丙為基料的陶瓷化半導電導體屏蔽、陶瓷化乙丙絕緣和以乙丙為基料的陶瓷化半導電絕緣屏蔽能夠很好地在三層共擠設備中一次性擠出，使得導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層在發揮各自功能的同時，還發揮了很好地耐火層作用，使得電纜材料整體具備了良好的耐火性能，能夠在高于800℃的高溫或火焰中保持良好的穩定性，陶瓷化導體屏蔽、陶瓷化乙丙絕緣和陶瓷化絕緣屏蔽在高溫或火焰下僅需2-3分鐘即被燒結成“陶瓷”狀的堅硬無機物殼體，形成優異的耐火功能，耐溫可高達1900℃以上，耐火時間大大延長，受火時長可達120分鐘以上。本發明同時簡化了電纜結構，減小了電纜外徑和重量，降低了電纜成本。

進一步的是，本發明所述的導體屏蔽層和/或絕緣屏蔽層的材料重量組分為：