[發(fā)明專利]一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜及其加工工藝

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• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108364715A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勇軍;盛業(yè)武;陳光高;沈智飛;毛開裕;靳薦宇
• 申請（專利權(quán)）人: 四川明星電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/22;H01B7/29;H01B9/02;H01B13/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26
• 代理公司: 成都帝鵬知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51265
• 代理人: 黎照西

1.一種陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述中壓耐火電纜包括纜芯(1)、擠包在纜芯外的內(nèi)護套(2)、包在內(nèi)護套外的鎧裝層(3)以及擠包在鎧裝層外的外護套(4)，所述纜芯由三根絕緣線芯(5)和中心填充(6)成纜而成，所述絕緣線芯從內(nèi)到外依次由導體(7)、導體屏蔽層(8)、絕緣層(9)、絕緣屏蔽層(10)以及包在絕緣屏蔽層外的金屬屏蔽層(11)組成；所述中壓為額定電壓6kV～35kV；

所述導體屏蔽層(8)是以乙丙為基料的陶瓷化半導電導體屏蔽；所述絕緣層(9)是以乙丙為基料的陶瓷化乙丙絕緣；所述絕緣屏蔽層(10)是以乙丙為基料的陶瓷化半導電絕緣屏蔽；所述陶瓷化半導電導體屏蔽、陶瓷化半導電絕緣屏蔽均與陶瓷化乙丙絕緣的硫化體系一致。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述導體屏蔽層和/或絕緣屏蔽層的材料重量組分為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述絕緣層的材料重量組分為：

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述乙丙橡膠包含但不限于KEP-210、KEP-510和陶氏4820。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述導電炭黑采用YD-280C和HG-1P型導電炭黑，二者按重量比為4～6：1進行混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述瓷化粉包括氧化合物、低溫玻璃粉和含氧鹽中的至少一種；所述氧化合物包括三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅中的一種或若干種，所述含氧鹽包括硼酸鹽、硅酸鹽、偏硅酸鹽、磷酸鹽中的一種或若干種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述金屬屏蔽層采用金屬材料編織形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜，其特征在于，所述內(nèi)護套選用熱固性交聯(lián)聚烯烴；所述鎧裝層選用鍍錫銅絲編織鎧裝；所述外護套選用熱固性交聯(lián)聚烯烴。

9.一種如權(quán)利要求1所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A1：先加工所述導體(7)，然后將導體屏蔽層(8)、絕緣層(9)和絕緣屏蔽層(10)通過三層共擠一次性擠包在所述導體(7)上；

A2：在所述絕緣屏蔽層(10)外加工金屬屏蔽層(11)，組成所述絕緣線芯(5)，再將三根絕緣線芯(5)和中心填充(6)一起絞合成纜，形成所述纜芯(1)；

A3：在所述纜芯(1)外擠包內(nèi)護套(2)，然后在內(nèi)護套(2)外加工鎧裝層(3)，最后在鎧裝層(3)外擠包外護套(4)。

10.一種如權(quán)利要求2或3所述的陶瓷化乙丙絕緣中壓耐火電纜的加工工藝，其特征在于，所述導體屏蔽層、絕緣屏蔽層或絕緣層的制備方法包括以下步驟：

(1)稱料，稱取所需重量份的各原料待用；

(2)初次混煉，先將乙丙橡膠混煉，然后加入除硫化劑和共硫化劑外的其它配合劑混煉，最后再加入硫化劑和共硫化劑；

(3)在開煉機、捏煉機或密煉機里進行再次混煉；

(4)出片或造粒。